[PCB制造工艺] 如何降低PCBA焊接中表面张力和黏度?

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ait0001 发表于 2025-11-1 09:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、改变表面张力与黏度的措施


1、提高温度。升高温度可以增加熔融焊料内的分子距离,减小液态焊料内分子对表面分子的引力。因此升温可以降低黏度和表面张力。

2、调整金属合金比例。Sn的表面张力很大,増加Pb可以降低表面张力。从图中可以看出,在Sn-Pb焊料中增加铅的含量,当Pb的含量达到37%时,表面张力明显减小。

3、增加活性剂。此举能有效地降低焊料的表面张力,还可以去掉焊料的表面氧化层。

4、改善焊接环境。采用氮气保护pcba焊接或真空焊接可以减少高温氧化,提高润湿性。


二、表面张力在焊接中的作用

  无论是再流焊、波峰焊还是手工焊,表面张力对于形成良好焊点都是不利因素。如果表面张力不平衡,即使贴装位置十分准确,焊接后也会出现元件位置偏移、立碑、桥接等焊接缺陷。波峰焊时,由于 SMC/SMD元件体本身的尺寸和高度,或由于高元件挡住矮元件而阻挡了迎面而来的锡波流,又受到锡波流表面张力的影响造成阴影效应,在元件体背面形成液态焊料无法浸润到的挡流区,造成漏焊。

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