告别邮票孔！无焊接，纯手工安装的物联网核心模块AP7350
本帖最后由 woshichuanqi 于 2016-12-5 12:04 编辑鉴于行业应用的覆盖面广，用途灵活多变，很多公司都推出核心功能模块化去解决行业应用的多变的特性。但由于受限于功能以及体积核心模块一般使用邮票孔方式。常见的通信模块（2G，3G，4G）也一般使用邮票孔或者MINI PCIE接口，MINI PCIE接口受限于接口数量（2*26），以及接口座子的高度等扩展功能有限。邮票孔的局限性相信做过的人对它是又爱又恨，贴片的二次过炉，维修的拆卸难，脚距做的远数量上不去，面积做不小，脚距做的近焊接和贴片都容易连锡。我们以邮票孔方式8年经验之后总结创新出了一种新型模块外扩连接方式，完美的解决了这个问题，先看下示意图：
从示意图上可以看到VBAT、VBAT_GND、GND、VCHG主供电脚以及大电流相关的脚都通过PCB沉板铜螺母的方式，通过白螺丝或者铜螺丝的连接方式把模块固定到PCB上，信号线以及弱电流的电源脚通过板对板FPC连接线的方式外部扩充，连接线可以通过涂电磁膜的方式提高信号完整性。WIFI&BT&GPS,MAIN 天线，DIV分集天线通过同轴电缆外接天线或者外引天线。具体的效果看下图：
简单易用，设计给力！ 牛X，值得学的！ {:victory:} 本帖最后由 zhuls 于 2016-12-7 17:03 编辑
好思路！可以板上锁锣丝，不好生产啊，还有：产品是全金属壳时，如何**？ 用几个安装孔供电就算新型连接方式？FPC也很常见啊？新型在哪儿？ ronalyal 发表于 2016-12-6 22:24
罗？ zhuls 发表于 2016-12-7 17:01
好思路！可以板上锁锣丝，不好生产啊，还有：产品是全金属壳时，如何**？ ...
总要有不带金属的地方，IPHONE后面还有白带呢？ sbitxihc0616 发表于 2016-12-8 08:28
用几个安装孔供电就算新型连接方式？FPC也很常见啊？新型在哪儿？
解决了实际问题，在手持机有限的空间内的确通过组装实现。难不成我非得做成你见都没见过的才叫新型？ woshichuanqi 发表于 2016-12-8 10:31
总要有不带金属的地方，IPHONE后面还有白带呢？
我这边是做车台通讯的，机器内要找个不带金属的地方还真难为我们了：整机除了面板有点塑料，其它都是金属。。PCB直接锁在金属底盘上，接地、散热、屏蔽一体化的 zhuls 发表于 2016-12-8 11:25
我这边是做车台通讯的，机器内要找个不带金属的地方还真难为我们了：整机除了面板有点塑料，其它都是金属 ...
那就从面板部分出 zhuls 发表于 2016-12-8 11:25
我这边是做车台通讯的，机器内要找个不带金属的地方还真难为我们了：整机除了面板有点塑料，其它都是金属 ...
肯定得有没有金属覆盖的空间啊，要不你的天线怎么办。 iekon 发表于 2017-1-22 13:06
肯定得有没有金属覆盖的空间啊，要不你的天线怎么办。
他这个正好适合你这种壳面积大的情况，因为天线通过cable外接的，灵活高了 {:victory:} 生产工艺要求也是够高的 fengchenlong 发表于 2017-3-12 16:01
生产工艺要求也是够高的
中等 这种模块化的集成设计，是一种趋势。提高升级效率，节省设计成本 焊接长期可靠一点。 菜源 发表于 2017-6-21 20:49
焊接长期可靠一点。
不存在这种事情，板对板连接器是很可靠的东西了，只是使用等等各方面都有一定要求。 不错值得学习
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