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摘要:介绍了矿井水处理的工艺流程及工艺对控制系统的要求,通过PLC和变频器对系统进行控制,采用晶闸管智能模块对水泵进行无触点控制,增强了系统的先进性和稳定性,是电力电子技术在环保科学中的典型应用。
关键词:变频器 电力电子 PLC
1 引 言
随着以半导体功率器件为核心的电力电子技术的发展和以计算机为代表的控制技术的突飞猛进,电力电子技术、变频器技术、和PLC的应用已深入到工业生产和社会生活的各方面。本矿井水处理自动控制系统主要用于煤矿、铁矿井下水处理。经处理后的水可达到饮用水标准,不仅解决了矿井水直接排放对环境产生的严重污染,还解决了许多矿山面临的水资源匮乏的问题。由于大部分矿井水处理后作为生活饮用水,为了保证出水水质及整个水处理系统正常可靠运行,水处理工艺中的全部工序实现智能化自动控制;对系统运行全过程实现自动监控。
2 工艺流程及对控制系统的要求
矿井水由井下泵抽至预沉调节池,再经过施加混凝剂、絮凝剂及滤池沉淀过滤处理就可用作工业用水,再经加氯消毒即达到生活饮用水标准。矿井水处理的工艺流程如下图:
根据工艺流程对控制系统提出以下要求:
1.监控整个水处理站的设施、设备。
2.提升泵执行自动切换,同时三台提升泵与调节池液位实施连锁,低液位自动停泵。
3.污水池、集水池实行自动停、开。
4.上位机实现数据处理,汇总,打印,上位机出现故障时,PLC可脱离上位机独立运行。
5.调节池、污泥池、集水池及清水池的液位实行监控。
6.所有监控的水位、液位、药位在中央控制室动态连续显示。
7.所有测量数据在中央控制室集中显示。
8.水处理工艺的主要设施,主要设备出现故障时,在中央控制室实现故障显示、报警并停机。
9.总进水及无阀滤池的出水量实现在线监测,并在中央控制室集中显示。
10.根据水处理工艺要求对提升泵的出水口和无阀滤池的出水口进行浊度在线监测,要求无阀滤池的出水浊度≤3度。
11.PAC、PAM的加药量,根据水质、水量的变化,实现实时自动调节,达到最佳处理效果。
12.加药箱设置液位计,两种加药量的变化量,在集中控制室能数字显示,并且搅拌机和加药箱液位实施连锁。
13.根据水力循环澄清池内煤泥浓度,实现自动排泥。
14.根据进入清水池的水量,实现自动加氯,并对清水池的出水口余氯实行在线监测,要求余氯含量小于1mg/L大于0.3mg/L。
15.清水池进水阀门与自动加氯泵实现连锁。
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