|
这个工控网有很多相关讨论<br /><a href="http://bbs.gongkong.com/detail.asp?id=359086" target=_blank>http://bbs.gongkong.com/detail.asp?id=359086</a><br /><a href="http://www.econtrol.com.cn/tech/Detail.Asp?id=387489&page=12" target=_blank>http://www.econtrol.com.cn/tech/Detail.Asp?id=387489&page=12</a><br /><br /><br /><table class=ubb cellspacing=0><TR><td class=ubb>zhengzheng： </td><td class=ubb>引用 加为好友 发送留言 2006-11-10 8:38:00 </td></TR><TR><td class=ubb><table class=ubb cellspacing=0><TR><td class=ubb> 刘志斌： 引用 加为好友 发送留言 2006-11-9 16:20:00 <br /> <br /><br />“1、如果抽油机的平衡调的好与调的差对电机功率选择有什么影响？”<br /><br />1、luozheng为什么不回答这个问题，因为这个问题将彻底揭穿他“用变频改造抽油机可节能50%的谎言”！<br />2、油田抽油机又叫磕头机，就像小孩玩的翘翘板，两个小孩坐两头，一上一下，绕中间支点转轴往复旋转。<br />3、如果翘翘板一头坐着200公斤的大胖子，一头坐着10公斤的小孩，只有体重大于190公斤的大汉才有可能使这个翘翘板绕中间支点转轴往复旋转起来！<br />4、如果翘翘板一头坐着200公斤的大胖子，另一头也坐着一个200公斤的大胖子，那么体重10公斤的小孩就可将这个翘翘板绕中间支点转轴往复旋转起来！<br />5、在上例中，小孩只要克服轴处的摩擦力做功，而两个大胖子对转轴是平衡的，小孩并不需要给它们做功。<br />6、油田上的磕头机，一头是连接提油活塞的几十米几百米的油干，另一头是平衡其重量的平衡快，然后用一台电机做功使磕头机绕轴往复旋转起来。<br />7、电机就像小孩那样，只对提油活塞做功，而不需要对几吨中的油干做功，条件是磕头机配平衡要好。<br />8、所以抽油磕头机的节能关键是“配平衡”问题！！！<br />9、变频器在这里无用武之地，所谓的一半重载一半发电完全是没有配平衡的问题，是懂的人欺骗不懂的人，是忽悠卖拐之词！！！<br />10、更有甚者，说他把一个体重大于190公斤的大胖子作的功变成一个10公斤的小孩做的功，他的“改造”节能是“180公斤”，达到了“95%”，同志们，这些所谓的“知识分子”，黑了心肝的“知识分子”，如此欺骗老百姓，是可忍，孰不可忍！！！ <br /><br />----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------<br /> 你们看看就是这样从来没见过抽油机的人，在这胡皱．他的贴我已不在那回．<br /> 本人先说一下抽油机，抽油机的工作区间在机械特性曲线上是４个区间，用直角作标系表示，是为１．２．３．４四个象限．在国际标准的测量中是用功图这个方式表达的．既力矩变化和所作功变话的曲线，一个周期是个闭合曲线．１分钟２－６个冲次既周期． <br /> 所以．无论如何调整，都是１，３象象限作功，２，４象限发电．这个道理有时就和电梯从１楼到８楼，在从８楼到１楼有点象，但电梯更复杂（中间人是变动的）．<br /> 抽油机的上下行程，对于１８００多米的井来说，只有５－７米．没有几十上百米．一看这个老刘在糊说．<br /> 油田专门有工控室，可以时刻看到没个抽油机流量，电压，电流的变化．调平衡的问题，人家有专门的采油班，不调平衡是不许的．<br /> 后面的老刘就糊说八道．<br /> <br /> 抽油机的变频运用，请看老贴，讲的很多．只有改过的人才明白．自９４年开始有人从事这方面的研究试验，最后现在已出来最佳方案．抽油机只能用四象限变频．这是十年运用和试验的结果．或是变频成组控制．这些内容看２００３－２００５的老贴．有很多高手谈过．而且是应用过的．<br /> 另外，象美国，加拿大都运用了这项技术，瓦肯变频当年还出乐意款．没有推广开的原因，主要是价格问题．好处本人本人老贴说的很多．象老刘这类臆想啊Ｑ之类的人，你说在多，他都认为自己是对的．<br /> 最后，工频下的抽油机功图和变频下的完全不一样，效果是很好的．我们当时作完测试，油田节能监测办的当时要和我们和作．因为他们见的太多节能设备，唯有这款达到了效果．<br /> 我们试验的地方看老贴． </td></TR></table></td></TR></table><br /><br />zhengzheng： 引用 加为好友 发送留言 编辑 2003-8-23 10:34:00 <br /> 首先，抽油机有许多只工作在额定载荷的1/3以下，所以降压节电才成为可能。但其他设备不易采用此法，这是抽油机的特点决定的。<br /> 我来解释sjj，strong，的节电原理。节电效率不同。<br /> sjj的方法是测负载不平衡时，电流的大小来判断降不降压，电流永远滞后电压，这种方式不可能发挥，降压节电的最佳状态，所以只对不平衡大的抽油机有用，平衡好的就没用了。<br /> strong用的是节能功能的软起，节能的原理在抽油机上有抽油机的特点。首先，要有微电脑判断（通过电流），负载的平均负荷率，这样就可以找出能够长时工作的低电压工作点，在此基础上，负载不平衡时，负载高点（通过电流）升压，负载低时降压。因而，负载平衡时，只要载荷在1/3以下，光降压就可节能。<br /> 但是节能功能的软起大多都是测电流，所以对负载的跟踪不可能达到最好，尤其负载稍重，不平蘅时，在负载高点要提前升压，升多高？都和自动电压调节控制的软件好不好就有很大关系。<br /> 结论是strong与sjj的方法的侧重点不一样，sjj的方法是380V的基础上，高点380V，低点降压，节能的潜力没有充分发会。 所以，就有了“strong说的磕头机的配重越平衡,电动机的负荷越轻,节电效果越好.”这句话，与sjj的方法测出的结过相反。<br /> 从这就体现了节能软起与变频在抽油机节能上的差距。节能软起在对负载稍重，不平蘅的抽油机节能就差了，而带回馈的变频可以通过力矩电流，失量控制，四相限运行，对轻载可以提高频率增产，功率因素达到0。85以上，正旋波回馈单元的接近1；平衡时一样有软起的节电特点；可实现共用直流母线，多台变频用一个回馈。这都是节能软起所没有的。<br /> 由于控制上的特点（一个是降压，一个是V/F，控制的思路决定了节能软起的功能主要是软起，变频是传动调速。），变频控制比节能软起精确的多，软起永远没法与变频比。<br /> 就是因为软起便易的唯一优点，对油井的初期建设投资少，才有市场。<br /> 1。对一个采油集中，产油量多年稳定的场和带回馈装置的变频是最佳选择；<br /> 2。对产量低，寿命只有三两年油井采用软起节能较合算，当然还可采用星三角节能，那就更便宜了。<br />
|
楼主
