TPS43061: 升压后电压电流达不到预期问题，求大佬帮忙指点

如上图：我目前设计了一款17.5~29.4V输入，36V10A输出的升压模块的原理图；现在板子遇到以下问题：

1、当24V输入时，输出电压是36.2V,负载仪从1A开始拉电流，最大输出电流只能达到4.2A。

2、当电流从1A到4.2A过程中，电压从36.2V慢慢降到24V左右（也就是输入电压值）。

3、当电流超过4.2A时，提供24V的稳压电源就开始出现类似于短路保护的状态；升压模块电感伴随着尖锐的呼啸声，同时能听到电感有咔哒咔哒声。

请帮忙分析下原因，这个电路原理图是在TI官网上仿真的结果，目前我这边没有解决问题的头绪，万分感谢！Ti论坛上也提问了，11天了Ti没人回答！

1 24V 稳压电压供电 电流限制多少?
2 看起来做的效率不高啊  输出36V 10A  你电感 二极管用哪个型号？输出360W 输入至少要450W 的能力
实物拍个照来看看
3 有没有测试温度？

电流上不去，大概率 过热保护了，
你的PCB图 实物图发来看看

jjjyufan 发表于 2024-5-30 17:46
电流上不去，大概率 过热保护了，
你的PCB图 实物图发来看看

F:\123456

实物图看起来 散热确实有问题
你有没有测过 MOS的温度 和电感温度？万用表的测温探头

PCB 图发来看看
电感规格书你看了吗？

电感啸叫有种可能是转换效率不够

24V电源的供给能力。电感的体积看起来不大。电感温度测试一下。

啸叫说明LC震荡严重，示波器抓输出波形，然后找个温度探头测功率器件温度，MOS管、电感、输出铝电解电容以及驱动芯片，这样就轻松找到原因了。看你PCB基本可以猜测是热保护，MOS管嫌疑最大。如果你使用的频率很高，铝电解电容嫌疑也很大，一定要确保铝电解电容是低ESR的，否则电容温度陡增甚至炸了。如果测量温度发现多个器件温度偏高，可改一版铝基板的PCB，然后加散热片测试。

chenyong123 发表于 2024-5-31 09:38
啸叫说明LC震荡严重，示波器抓输出波形，然后找个温度探头测功率器件温度，MOS管、电感、输出铝电解电容以 ...

还可以先试试降频增加输入输出电容测试，看下输出电流是否增加。

大概率是电感饱和电流不够的问题。
电感的饱和电流至少要20A才行，另外要加大电感到4.7uh甚至10uh

jjjyufan 发表于 2024-5-30 17:46
电流上不去，大概率 过热保护了，
你的PCB图 实物图发来看看

PCB是ALLEGRO17.4版本的   版主可以打开吗？

steelen 发表于 2024-5-31 11:29
大概率是电感饱和电流不够的问题。
电感的饱和电流至少要20A才行，另外要加大电感到4.7uh甚至10uh ...

电感的饱和电流是34A的，另外电感值是官网仿真出来的   不能轻易改吧？

ardtek 发表于 2024-5-31 08:23
24V电源的供给能力。电感的体积看起来不大。电感温度测试一下。

电感温度在60度+，手持红外测温仪测出来的结果

jjjyufan 发表于 2024-5-31 07:49
实物图看起来 散热确实有问题
你有没有测过 MOS的温度 和电感温度？万用表的测温探头 ...

MOS温度在37度左右   电感温度在60+度左右

jjjyufan 发表于 2024-5-31 07:53
PCB 图发来看看
电感规格书你看了吗？

这是PCB源文件   allegro 17.4格式

丙丁先生 发表于 2024-5-31 14:00
根据您的描述，这个升压模块可能存在以下问题：

1. 输出电流不足：当负载仪从1A开始拉电流时，最大输出电 ...

电路是按照Ti官网仿真出来的参数结果设计的，但是板子回来后效果就不对。试验了几块板子  结果都是一样   

电流限制12A，这是电感的峰值电流吗？

图打开看了下 确实有很大的改善空间
尤其是电感 MOS 这里，
如果你板子空间能增大，那最好了，
电感和MOS这里 建议 大面积铺铜，底层也要，然后打过孔
建议电感可以换型号，我感觉这颗做5A 以下是可以的，10A 估计不行
MOS 型号 没细看，你查下内阻多少，或许也可以换型号

24V输入，36V10A输出，那输入持续电流都要16A。
是不是限流值设得太低了。