PCBA加工厂必看：来料检验的五大关键步骤

　　一站式PCBA加工厂家今天为大家讲讲PCBA加工厂如何做好来料检验?PCBA加工厂保障来料品质的核心策略。在PCBA加工领域，来料质量直接决定了电子产品70%以上的可靠性。作为深耕行业20余年的领卓电子，我们深刻理解来料检验对客户项目成败的关键作用。本文将结合行业规范与企业实操经验，解析专业PCBA加工厂保障来料品质的核心策略。

　　PCBA加工厂保障来料品质的核心策略

　　一、建立三级检验体系，层层把控质量关卡

　　1. 供应商资质预审：对200+元器件供应商进行质量体系认证审查;

　　2. 到货初检：采用X-Ray检测仪、LCR测试仪等设备进行批量抽检;

　　3. 生产前复检：针对敏感元器件实施全数检验，确保零缺陷上机。

　　二、执行国际标准检测流程

　　- 外观检测：依据IPC-A-610标准检查元件封装、引脚氧化等问题;

　　- 功能测试：通过AOI光学检测设备识别虚焊/偏移/极性错误;

　　- 可靠性验证：对特殊元件进行温湿度循环、机械应力测试。

　　三、智能化检测设备投入

　　我们配置了价值千万级的检测系统：

　　- SMT首件检测系统(支持BOM自动比对);

　　- 三维锡膏检测仪(SPI精度±0.01mm);

　　- 全自动飞针测试机(ICT测试覆盖率≥95%)。

　　四、建立物料追溯数据库

　　自主研发的MES系统实现：

　　- 批次号全流程追踪;

　　- 物料寿命周期管理;

　　- 异常数据即时预警。

　　五、供应商协同管理机制

　　1. 每月发布《供应商质量白皮书》;

　　2. 季度开展联合工艺改进会议;

　　3. 建立战略供应商共享检测实验室。

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