日志
从一个产品结构设计到打样说起（钣金）
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这一段时间公司在研发新的产品，是一个大的机柜，里边有一些运动的机构，搞结构的同事三番五次的更改设计图纸，做重心分析等等，最终终于能够发到工厂去打样，但是做回来的缺不尽人满意，误差很大，很多传动机构，螺钉孔位等等，出现偏差。苦的同事花了4天时间，拿着锉刀、老虎钳等工具来调整结构。
1.同事用SolidWorks做的三维图，本来同事说要转成CAD图，标上公差。但是领导说，三维转二维图工厂都会搞，他们能做的事情，为什么我们要做，既浪费时间又浪费精力。然后就直接将三维图发到工厂去了，做回来的产品偏差很大。工厂那边去三维转二维，它并不知道，你关键部件的加工要求和精度是多大，再加上是钣金件，有很多螺钉柱还是焊接和铆接的，加工师傅按照平常的经验和加工要求去做，导致最后偏差过大；
2.也有可能是合作工厂的加工工艺达不到，加工商老板做事态度以及其手下工人的做事态度有很大关系，或者就是领导催的太急了，导致工厂那边为了加快周期，忽视了质量。不过我认为这种情况很正常，给多少钱干多少活，鱼和熊掌不能兼得，你就给那么多钱，既想快速交货，又想质量可靠，这个怎么可能。况且，每一个人都有自己的脾气，催的太急，活多钱少，会造成心里抵触，随便糊弄了事，不按照标准和公差来搞也很正常。加工厂老板和工人的做事态度，是否认真也起到决定性因素。
3.也有可能是设计者的问题，因为第一次做这个，毕竟是没有经验的，虽然公司内部进行了多次讨论和方案整改优化，但是谁也不能确保万无一失。
这个产品结构前前后后讨论了大概有一两个月的时间，最后领导拍板去做，是骡子是马拉出来遛遛，毕竟永远停留在三维图上去做修改，还不如实际的做出来看看效果，更明显，来的更快。软件的三维图上只能排除原理性的东西，部件之间有没有明显的干涉，运动结构部分是否合理。但是它却不能展现出加工工艺等不可控因素造成的影响。这一点是值得肯定的。
