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铸铁测试平台别称：铸铁检验平台、铸铁检测平台、铸铁测量平台、铸铁试验平台、铸铁基准平台、铸铁校验平台、铸铁工装测试平板、铸铁检测平台等。 铸铁测试平台的正确使用是确保检测数据准确、延长设备寿命的关键具体步骤如下： 一、前期准备：奠定稳定基准 安装找平，固定到位，先将平台放置在平整、承重达标的地面上，确保底部无杂物堆积。 借助平台底部的调整螺栓与垫铁，配合水平仪校准水平：将水平仪沿平台纵向、横向分别放置，旋转调整螺栓，使水平仪气泡居中，确保平台平面处于水平状态，避免因倾斜导致检测误差。 清洁表面，检查状态，用干净棉布擦拭平台表面，去除灰尘、油污、铁屑等杂质。若有顽固污渍，可蘸少量酒精轻轻擦拭，严禁用硬布或钢丝球刮擦，防损伤表面精度。 检查平台表面是否有划痕、凹陷等损伤，若发现轻微瑕疵，需确认是否影响检测精度。 二、操作：规范检测流程 工件 工具放置：轻放稳置，避免冲击 放置待检测工件或测量工具时，需轻拿轻放，严禁用力撞击或拖拽平台表面-铸铁虽耐磨，但剧烈冲击可能导致平台内部应力变化，引发精度偏移。 若工件较重，建议缓慢平移放置，且确保工件中间与平台中 - 心尽量重合，避免局部受力过大导致平台变形。 检测作业：按规操作，依托基准 以平台平面为 基准面，根据检测需求搭配工具操作： 测平面度：将工件平稳放在平台上，将百分表固定在表架上，使表针轻触工件表面，沿工件纵向、横向缓慢移动表架，记录百分表读数变化，差值即为平面度误差。 测垂直度：将直角尺的一条直角边紧贴平台表面，另一条直角边靠紧工件侧面，用塞尺插入直角尺与工件的缝隙，塞尺厚度即为垂直度误差。 操作过程中，禁止在平台上进行焊接、打磨等加工行为，避免金属碎屑划伤表面或高温损伤材质。 三、收尾维护：及时保养，延长寿命 检测后清洁：不留杂质，防止锈蚀 检测结束后，立即移除工件与工具，用棉布再次擦拭平台表面，清除残留的铁屑、油污。若检测环境潮湿，需在表面均匀涂抹一层薄薄的防锈油，形成保护膜。 长期存放：防尘防潮，定期校准 若长期不用，需在平台表面覆盖防尘布，避免粉尘堆积。同时保持存放环境干燥，远离水源或腐蚀性气体。 建议每 3-6 个月对平台精度进行一次校准，若发现精度超差，及时联系厂家进行研磨修复，确保下次使用时基准可靠。 四、关键禁忌：规避错误操作 禁止在平台表面放置尖锐、带棱角的硬物，防止压痕或划痕。 禁止将平台作为 工作台 使用，避免非检测用途损耗精度。 禁止在低温或高温环境下使用 —— 温度剧烈变化会导致铸铁热胀冷缩，影响平面度稳定性。
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