微电流的测量技术其实电路并不复杂，难点是各种细节。之前在隔壁论坛也看到一个网友做过一个，用的是IV法，100G电阻。而我制作的是要用于测量电离室的输出电流，最小在fA级，要求会更高些。但是从来没有玩过这块，为了积累些经验还是先依瓢画葫芦做一个类似的。关键的器件是超高阻值的电阻，先考虑用国产的“大红袍”，即使国产的也不便宜，玻璃封装的100G要六十几大洋，1T的要一百多大洋。先买两个100G和一个1T的回来尝试。另外是运放的选择，适合做微电流的运放有好几种，国外也有用JFET配合OP07制作的。初次制作还是用运放比较靠谱，买了LMC662A、LMC6062A、LMC6001A三种运放，其中LMC6062A是出厂参数经过了筛选，偏置电流有保证，虽然说偏置电流引起的误差可以计算时减去，但是影响了测量范围。本次全部先用最好的料尝试，先上的是LMC6062A，本来PCB是想用整块特氟龙板制作，买来才发现特氟龙板太软了，还是用洞洞板算了。
一、微电流计制作
买的是黑色铝壳，为了保证屏蔽效果把接触的边都用砂纸打磨了一遍，还有那个大按键看上去是金属，用万用表测量不导电，又用砂纸打磨一遍螺纹的才算满意。BNC座和开关都有个O型圈，最好去掉。
安装好后用万用表测量各部分是否都导通，避免电磁波泄露进去。
输入岛的制作是用BNC从中间切开，没有经验导致里面的绝缘管和导电芯都切断了。有把握里面的绝缘管就是特氟龙，因为这几天切特氟龙板已经对这个材料的手感很熟悉了。
全部放到水里用清洁剂清洗了一遍，再用热风枪吹几分钟。由于里面被切断，所以组装就自由组合了，能用即可。
电容5pF，自己用外径0.8mm，内径0.4mm特氟龙镀银线缠绕成的，差不多138mm长度的特氟龙细线双绕后把尾部剪开即为5pF电容。电源没有稳压，用其中一个运放输出4.5V作为参考地。
也许是太激动了，把运放电源焊反了，一按开关直接闻到了IC的味道，心痛30S。损我一员大将啊。改完电路后用一个LM158做**灰按上去试下，测量几个节点的电位正常后才敢换上LMC6062。
全部结束后要记得用纸巾沾水把高阻电阻的玻璃管擦洗一遍，输入岛先用洗板水把焊接残留焊剂清洗掉再用湿纸巾擦洗。再用热风枪开150度吹了3分钟。完成后激动的盖上了盖子。上电测量输出接近0V，基本上正常，因为偏置电流和偏置电压导致的。接着打算测下100G电阻加3.7V的电流，发现不能在外部测量，干扰太大了，必须要全部屏蔽。看来输入的BNC座是多余的，而且现在还要用铝箔包裹住，否则有微小的50Hz输出。
测量S8550 BC的反向电流，4.5V电压约10几pA，测量橡皮擦为1pA,测量一小块1.6mm厚双面敷铜板，开机-15mV之后降到11.5mV（该表输出为负电压，100mV=1pA），干簧管用清水擦净吹干为-48mV左右。用手摸一遍从-0.138左右不断上升到0.2左右，而且还继续上升。1T电阻表面没有擦则可以满量程输出。
这是敲击铝壳的输出，如果没有敲击振动的影响，噪声非常小，2mV左右，当然这个值也许是示波器测量本身造成的。
玩了一晚上就对这个微电流计没有什么兴趣了。
二、制作电离室测量辐射
电离室的制作非常简单，没有什么技术含量。为了用上制作的微电流计需要做一些小改动。首先电阻换成1T的，因为电离室一般电流非常微弱，需要更灵敏的电路，反馈电容也换成了2.2pF，依旧是特氟龙细线绕的。输入岛重新做了一个。铝壳的底部需要开一个孔，输入岛就是从这里穿过，要注意高压是加在电离室的外壳上，所以电离室不能与铝壳直接接触（包括输入岛），我在这个饼干桶电离室底部贴了一圈胶布，铝壳用3M胶粘到电离室底部。
这个饼干桶有点过大了，不知道效果如何。一根细导线的一端焊接在输入岛，另一端是固定在特氟龙条上，这个特氟龙条两端固定了一段金属线，并用螺丝锁到饼干桶上，这样拧紧螺丝就可以拉直中间的细导线。在盖上盖子前要用热风枪加热下里面的空气，减小湿度。
全部组装好花了一个下午
高压电源先用锂电池，成功后再做个升压电路放进去。
刚开始并没有用铝箔，而是饼干桶自己的盖子，用镅241靠近发现只有几个mV的变化，这让我非常不满意，当时我都想拆了加一级放大，但是想到没有输入时已经0.2V输出，在加一级放大则零点电压太大了。后来才想到是否要用铝箔试试。加了铝箔果然效果不一样，把镅241靠近既然满量程啊。用一张A4纸挡下马上恢复到0.2V左右，说明是贝塔射线有进入到电离室里面。主要是这种铝箔非常薄，只有0.02mm，所以连穿透能力差的贝塔粒子也能穿过。
使用时发现要先开机再上高压，关机前要先下高压放完电才关机。否则再次使用会没有反应，或者输出1V多，且反应不灵敏。要非常长（至少半个小时）才能开始正常工作。主要是4.5V的地是需要运放正常工作才能满足的。
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