华大单片机的BUG

只看该作者 · 2019-3-12 10:20

本帖最后由 je段于 2019-9-29 11:55 编辑

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只看该作者 · 2019-3-12 11:52

帮你顶住啊！

只看该作者 · 2019-3-13 15:01

针对ADC采样不准的解决方案：首先要理解ADC是一个高精度模拟IP，需要软硬件的配合，才能达到性能最优化，用好ADC需要好的开发设计习惯。
第一种方案是找到噪声源，回避这个噪声源，比如在噪声源稳定，或者消失的时候，进行采样。就像电机驱动一样，ADC不会在PWM切换时采样信号，因为PWM切换瞬间，噪声是最大的。
第二种方案是无法回避这个噪声源，那么我们的产品是有内部累加器的，比如进行16次采样，读取累加器高12位，就是16次采样的平均值，芯片内部都已经集成这个累积，求平均的硬件算法。
第三种方案是输入端加一个电容，进行去耦以及降低噪声影响，再使用ADC进行采样。
第四种方法是细节描述，比如在采样的几个cycle时，最好MCU的IO停止翻转驱动，因为这样会影响电源噪声。最重要的是：外部Vref的这个GPIO 在ADC采样时，必须停止翻转，因为共享一个PAD，GPIO的翻转会把噪声引入ADC的Vref。
第五种方法是细节描述，比如采样的的几个cycle时，我们可以配置采样时间，加大sample的时间，这样可以更精确的采样信号。

注意不同电压与采样率的问题：2.4v以上，最大采样率是1Msps，2.4v以下，最大采样降低为500KSps，低于2.2v，最大采样率降低为200Ksps
注意不同参考源与采样率的问题：使用内部Vref时，最大采样率为200KSPS，达不到1MSPS

另外说一下理论性的知识，当外部采样端口的等效输入电阻太大时，需要降低采样率。
公式就不贴了，ADC application note有完整的解释：
R_AIN（KOhm） F_ADC(KHz)
10          5600
30          2100
50          1300
80          820
100          660
120          550
150          450

尽量减小ADC输入端口〖AIN〗_X 的寄生电容C_PARACITIC；
除了考虑R_AIN值外，如果信号源V_AIN的内阻较大时，也需要加入考虑

只看该作者 · 2019-3-13 18:48

liaotian001 发表于 2019-3-13 15:01
针对ADC采样不准的解决方案：首先要理解ADC是一个高精度模拟IP，需要软硬件的配合，才能达到性能最优化，用 ...

非常感谢

只看该作者 · 2019-3-14 17:55

本帖最后由 martinhu 于 2019-3-14 17:59 编辑

华大的ADC使用上需要多参考用户手册，例如HC32L110或者L136，使用内部参考电压的情况下转换速率就必须限定在200K以下，采样高阻抗输入信号必须使能内部电压跟随器等等，
如果这些操作不当，也会影响采样精度。
我们使用下来感觉精度很好

只看该作者 · 2019-3-19 07:09

各位大神，谁用过HC32L130?我是一个工业环境使用，担心可靠性，稳定性

只看该作者 · 2019-3-19 11:02

sohowork 发表于 2019-3-19 07:09
各位大神，谁用过HC32L130?我是一个工业环境使用，担心可靠性，稳定性

稳定性倒是不用太担心

只看该作者 · 2019-7-19 09:55

测试方法
      下载程序到MCU中。
      为端口P24靠近MCU管脚的地方焊接一个100nF的去藕电容。
      将一节干电池的负端接GND，正端接P24。
      MCU选择LDO输出的3.3V进行供电。
将MCU的P34连接到USB转串口模块的RXD
      将MCU的GND连接到USB转串口模块的GND
      在电脑端打开串口调试助手，选中所使用的串口，配置9600-8-N-2，即可显示MCU上传的信息。
      实际测试数据如下所示：
         采用约12.7万次，最大值与最小值仅相差2，稳定度很好。
         使用万用表测得ADC参考电压为3.305V，ADC输入电压为：1.617V，
         精度 =  2005/4095*3.305 - 1.617 = 0.001199V = 1.199mV，精度很高

只看该作者 · 2019-9-25 18:49

（SW模式）有时候程序成功调试下载一次后，再次下载调试就连接失败了，可能是什么原因？有什么办法解决

只看该作者 · 2019-9-27 10:17

没有单独的电池供电管脚。学ST，没有学到精髓。产品经理不到位。

只看该作者 · 2019-9-27 22:15

二月寒风发表于 2019-9-27 10:17
没有单独的电池供电管脚。学ST，没有学到精髓。产品经理不到位。

谢谢指出问题，不过烦请给一个 ST M0/M0+ 级别低超低功耗MCU中，即STM32L0xx系列中带Vbat的型号。

只看该作者 · 2019-9-27 22:58

STM32L0系列确实是没有VBAT的。ST新出的G0系列，还有F0系列都是有VBAT。RTC不单独供电就是一种脑抽的设计。使用纽扣电池能够给整个系统供电？所以说不管对的、错的都学了。
华大的设计使用VREF上可以灵活配置是好的。RTC上的设计感觉就是败笔。

只看该作者 · 2019-9-28 00:39

二月寒风发表于 2019-9-27 22:58
STM32L0系列确实是没有VBAT的。ST新出的G0系列，还有F0系列都是有VBAT。RTC不单独供电就是一种脑抽的设计。 ...

嗯，这个建议我们会慎重考虑一下。得确认其他客户愿不愿意多出 1~2 毛钱的MCU售价，PCB板上的额外4~6个焊点，外加电容，外加电池的成本。另外对比系统级解决方案，MCU外部使用2个二极管搭的双电源电路是否更合算？应用方便与高费用是挂钩的。
华大MCU最大的特性是性价比高，其次是高可靠性，最后才是超低功耗特性。
这个系列的产品经理是一个非常了不起的产品经理。以低于通用32位 MCU的价格，给用户提供尽量多的特色功能。