本帖最后由 sirnice2021 于 2022-3-5 09:18 编辑
1、区分金属材料的可粘性 从粘接角度讲，金属材料可分为活性表面、惰性表面和滞性表面。活性表面的金属，如钢、铁及其合金、铜及其合金、锰、铝合金等，容易粘接，固化速度快；惰性表面的金属，如纯铝、不锈钢、锌，镉、银、金等，不易粘接，粘接强度低；滞性表面的金属，如表面阳极性、氧化或电镀的金属。不能粘接，因其表面层抑制固化。
2、金属表面变化后粘接需表面处理 金属表面在经受各种热处理、机械加工、运输及保管的过程中，不可避免地会氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也会受到一些杂质和油类的污染，因此，必须对金属进行表面处理。方法可分为三种，即溶剂清洗、机械处理和化学处理。溶剂清洗，就是用适当的有机溶剂清除金属表面的杂质和油脂，不同的金属所使用的溶剂也不同。机械处理就是用砂布或砂轮、或用切割以及喷砂等方法来粗化金属的粘接表面。表面太光或太毛都不好。其中喷砂方法的成本低，速度快，粘接强度高。化学处理，就是把配成的溶液对金属枯接表面进行处理，既能除油，又能除去氧化层，还能对粘接表面适当粗化。
3、要正确掌握加热固化工艺 对一些特殊金属粘接必须加热固化时，必须正确掌握加热固化工艺。例如，有的粘接件在合拢后需室温固化一段时间，再加热固化，或者需分段加热，加温速度不能太快．然后缓慢冷却等等，否则粘接会失败。 | 
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