本帖最后由 csxxs 于 2022-6-22 10:20 编辑
橡胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展，使橡胶工业生产水平有了很大的提高。进入七十年代，为适应汽车的高速、安全和节约能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促进了轮胎新品种的不断出观。那么开车扎胎的情况，大多数老司机应该都会遇到，毕竟轮胎是橡胶制品，遇到钉子也是毫无还手之力。扎胎之后的维修方法一定是补胎，不能说轮胎扎一个钉子就换掉，太浪费了。
常见的修补轮胎方式较多，其中最常见以及效果最好的就属橡胶片热补了，热补是最彻底的补胎措施，汽车轮胎热补技术同样要将汽车轮胎从轮辋上卸下，然后将专用的生胶片贴附于创口处，再用烘烤机对创口进行烘烤，直至生胶片与汽车轮胎完全贴合。优点是非常耐用，基本不用担心创口处会重复漏气。
那么大家可知道这么一片小小的橡胶片是如何制作而成的，下面就由小编给大家讲解一下。
橡胶是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的；在橡胶使用前，需要对原料进行模切，以备得到所需要的橡胶密封件。
现有的橡胶密封件成型模切机械及成型模切方**存在以下精度问题：一、在对橡胶密封件进行模切时，由于橡胶密封件本身存在弹性，在模切时张力难以控制，很容易造成模切时发生偏差导致模切精度下降。
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哈德胜圆刀模切机，针对此问题研发出了橡胶片料轮转模切机，先依次将所需材料放置放料轴上，形成待切品，第一步将离型膜模切出产品所需大小，再使用模切刀具将第一层橡胶产品模切与离型膜复合，形成第一道精准度检测，再模切大套位橡胶产品与第一道橡胶产品进行复合，形成第二道精准度检测， CCD检测通过Y向刻度标尺与材料做对比计算出补偿值， 2个CCD对产品内边与外边分别检测，以材料中心为基准，并计算取中间补偿值，可有效减少误差，提升模切精度。
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橡胶是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要绿色产品。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，产业十分广阔。中国的橡胶加工业正值蓬勃发展时期，各地的橡胶业不仅加快了中国工业的进程，也带动了各地的经济建设发展的良好局面。
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