PCB设计流程详解

1万 · 2024-11-28 08:55

20 、PCB Check List 在二次验证 DRC 无误后，可以用Check List 来进行自检，看是否达到设计、生产方面要求如有不符合应尽量修改，避免产品出现不良

1万 · 2024-11-28 08:55

21、导入 DFM检查(PCB) 在 check List 对比修改后，可以用 PCB 文件导入华秋DFM(CAM350 之类的也可以)，目的是检查整板工艺最小线宽、间距等，查看是否符合 PCB 文件内设置的规则和设计要求

1万 · 2024-11-28 08:55

22、布线评审经过check List自检及华秋后确认无误，需要给组织、部门或高级 PCB 工程师进行布线评审，检查布线的合理性，检查信号质量、电源质量及整板 EMC,确保设计的质量

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23、修改布线评审内容经过组织、部门或高级 PCB 工程师进行布线评审后，修改评审提出设计不足点并优化

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24、三次验证 DRC 修改了评审意见需要动到孔、线、铜等，避免误碰到其他内容引起报错，需要再次验证 DRC(只需要有动到 PCB 板的任何东西，都需要 DRC验证检查，且输出文件前必须再次确保无误，再次验证 DRC，保证设计的质量、严谨)

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25、出文件在DRC验证完成后，可以进行文件的输出，需要输出GERBER文件(菲林文件)，贴片坐标文件及装配图，并将文件进行分类

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26、二次 DFM 检查(GERBER) 此次检查与第一次导入 DFM检查不同第一次是将PCB导入，第二次是将输出的 Gerber文件导入，确认输出的层数、结构、每一个层的内容是否与输出时的 PCB 一致

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27、交付将分类好的输出文件进行交付，一份给部门归档，一份给硬件工程师，一份留备份，Gerber文件发给板厂（携加工工艺说明）; 贴片坐标文件、钢网文件、装配图发给SMT 贴片厂（加工厂）