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如何利用盲孔与埋孔优化高密度电路板?

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捷多邦PCBA|  楼主 | 2025-5-6 20:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

在现代电子设计中,随着产品向轻薄化、小型化、高性能发展,电路板的结构也变得越来越复杂。特别是在多层板中,盲孔与埋孔的使用已成为提升布线效率与电路性能的关键手段。那么,盲孔与埋孔到底是做什么用的?它们又是如何影响PCB设计的?

什么是盲孔和埋孔?
盲孔(Blind Via):连接外层与内层之间的通孔,只贯穿部分层,不穿透整个电路板。
埋孔(Buried Via):位于电路板内部,只连接内层与内层,不对外层造成干扰。

这两种孔的应用,使得多层板的布线更灵活,尤其在BGA封装、高速信号走线、密集设计等场景中极为关键。

为什么要用盲孔、埋孔?
提升布线密度
在高层数PCB中,传统的通孔(Through Hole)会穿透整个板子,占据大量空间。盲/埋孔则可避免占用外层空间,为表面布线留出更多余量。

优化电气性能
减少不必要的孔壁电容、信号反射路径,有助于提升高速信号传输的完整性。

增强设计灵活性
可实现局部分层走线、简化叠层结构,在空间受限的情况下实现复杂功能布局。

减少板厚/改善结构强度
通过替代通孔,盲/埋孔可在一定程度上控制板厚,使产品更轻更薄,同时减少机械应力集中区域。

工艺挑战与选择的重要性
虽然盲孔、埋孔在设计中非常有用,但其加工难度明显高于普通通孔。比如盲孔深度控制、钻孔偏差、树脂填孔等,都对制造工艺提出更高要求。设计不合理或制造商工艺不到位,容易造成短路、开路或板翘等问题。

因此,工程师在导入盲/埋孔设计时,通常会优先选择拥有成熟盲埋孔工艺经验的PCB制造商。

像捷多邦这样的平台,就提供专业的多层板及盲埋孔加工服务,可支持1~40层板的快速打样,并通过工程师审核机制帮助用户规避潜在的设计问题。特别是在高密度、高频应用领域,捷多邦丰富的案例积累和工艺沉淀,能为产品设计提供稳定可靠的工艺保障。

应用趋势观察
目前,随着5G通信、可穿戴设备、AI边缘计算模块的快速发展,盲孔、埋孔的使用已经从“高端特性”变成“标准设计”。尤其是HDI(高密度互连)板中,使用激光钻盲孔、多阶埋孔已成为常态。

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