本帖最后由 隆测EMC检测认证 于 2025-5-9 13:25 编辑
CCC 认证年审是为了确保产品持续符合标准而对企业进行的年度审查。这就好比给产品和企业定期做 “体检”，保证它们始终保持在合格的状态。企业进行年审的频次是由CCC的发证机构对企业的评级决定的。那很多人不禁想问：CCC认证几年做一次，到底该怎么划分？快来随小编详细了解下吧。
监督频次 A类企业：这类企业在各方面表现出色，审核压力相对较小，每 2 年进行 1 次年审。这是对它们良好管理和稳定产品质量的一种肯定。 B类企业：每年需要进行 1 次年审，这是大多数企业的年审频次。B 类企业需要持续保持产品质量和管理体系的稳定。 C类企业：年审频次在 1 - 2 次 / 年。这说明 C 类企业可能在某些方面存在一定的改进空间，需要更频繁地接受审查，以促进其提升。 D类企业：这类企业的产品质量或管理可能存在较大风险，所以每年至少要进行 2 次年审。发证机构希望通过高频次的审查，帮助企业及时发现问题、解决问题。 适用产品范围
3C年审的审核内容是产品的一致性和工厂保证能力的审查。 1、产品一致性审查 这是年审的关键环节之一。简单来说，就是要确保企业生产的获证产品与当初申请认证时提交的样品在规格、型号、关键元器件等方面保持一致。如果产品出现了随意变更，却没有按照规定进行申报和重新评估，那可就麻烦了。比如，某款手机在申请 3C 认证时使用了特定型号的电池，但在后续生产中悄悄更换了电池型号，却未告知认证机构，这种行为一旦被发现，企业将会面临严重的处罚。 2、工厂保证能力审查 这主要是考察企业是否具备持续生产合格产品的能力。包括企业的质量管理体系是否健全、生产设备是否正常运行和维护、人员操作是否规范等多个方面。如果企业的管理混乱，生产设备老化且缺乏维护，那么很难保证生产出的产品始终符合 3C 认证标准。 除了上述两项核心审查内容，年审现场还会对产品进行一些测试，主要集中在介电强度、接地电阻等安规类项目。 3、工厂审查资料重点 (一) 认证标志的保管使用控制程序; (二) 产品变更控制程序; (三)文件和资料控制程序; (四)质量记录控制程序; (五)供应商选择评定和日常管理程序; (六)关键元器件和材料的检验或验证程序; (七)关键元器件和材料的定期确认检验程序; (八)生产设备维护保养制度; (九)例行检验和确认检验程序; (十)不合格品控制程序; (十一)内部质量审核程序。
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