对于很多低功耗产品来说，外加一个库仑计的成本是不能接受的，所以一般都是使用分压电路来进行电池电压的采集，而一般低功耗产品都把电阻加大至1M-2M，入下图就是经典的电池电压采集电路。
 - 这样看来貌似很简单的样子，把ADC值取出来，然后再转换为电压即可，实则不然！因为低功耗设备是靠电池供电的，而一般的锂电池的电压是随着电量的降低，电压也随之降低，虽然咱们的电路上一般会加上LDO电源芯片，来让3.6V的电池降压至3.3V给MCU供电。（注：特殊的锂亚电池可以长久保持稳压状态即使电量几乎耗尽）
一般ADC的电压转换方法为：电池电压=3.3*ADC采集值/分压比例 - 可是咱们为什么用3.3V来乘呢？因为我们已经默认了MCU的电压为3.3V，如果电池电压一直稳定或者是常供电设备，这一点无需关注。但是可充电的锂电池一般随着电量降低电压也会降低，那么当电池的电压降到3.3V以下，经过LDO以后，MCU的电压也会在3.3V以下，再使用3.3带入公式计算，显然是不合理的！
- 其实ST芯片已经有了一个算法来计算MCU
VDDA的电压值，这个值是MCU内部自动实时监控的，其中它连接在ADC_IN17通道，通过这个方法咱们就可以确定VDDA的真实电压，同时VREFINT_CAL（校准值）存在MCU内部的寄存器内，而且是只读的。
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