在PCBA（印制电路板组装）加工领域，静电放电（ESD）被视为电子元器件的“隐形杀手”。随着元器件集成度越来越高、线宽越来越细，其对静电的耐受能力也急剧下降，可能低至几百伏甚至几十伏。而人体在日常活动中产生的静电可达数千甚至上万伏。因此，构建一套科学、完整的静电防护体系，是现代PCBA加工厂保障产品良率、可靠性和长期寿命的基础工程。
一、防护核心：构建一个完整的静电耗散环境
1.环境基础建设：
防静电地板与接地系统：整个加工区域需铺设防静电地板，并通过独立的接地母线构成一个完整的接地网络，为静电荷提供泄放通道。
恒温恒湿控制：将生产车间的相对湿度严格控制在40%-60%范围内，能有效降低静电产生的几率。
离子中和：在自动化设备（如贴片机飞达）等易产生摩擦静电的区域，安装离子风机，通过产生正负离子群，中和绝缘体或孤立导体上的静电荷。
2.人员全副武装：
操作员是最大且最活跃的静电源。因此，进入车间必须佩戴防静电腕带、穿着防静电服和工鞋。腕带是关键，它通过1MΩ的限流电阻接地，确保人体静电被安全、缓慢地释放。
二、流程与物料管理：贯穿始终的防护理念
1.物料流转管理：
所有静电敏感元器件必须使用防静电包装（如屏蔽袋、导电泡沫）。在仓库、生产线和周转过程中，严禁随意裸露放置。
2.标准化操作规范：
作业员在拿取PCB或元器件时，需佩戴接地良好的防静电腕带，并尽量避免直接接触电路引脚。
需要焊接时，应使用接地良好的防静电烙铁。所有工具、设备（如锡炉、测试仪器）的工作台面都必须接地。
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