本帖最后由 woai32lala 于 2022-12-4 09:39 编辑
#申请原创# PCB拼版之邮票孔
一、为什么要拼版
拼版可以节约生产成本，如果只生产一块PCB，那么就会造成板材的浪费，同时生产多块PCB可以充分利用板材，节省成本
提高SMT的生产效率，在刷锡膏的时候，无论PCB板子尺寸多大，其花费的印刷时间几乎都是固定的，也就是25s左右，对于高速贴片机来说，你刷锡膏花费的时间小于贴片机，那么这个之间就会有时间空隙，就会造成效益的浪费。只有一块单面板的话，十秒钟左右就贴完了，所以用拼版，增加要贴片的元器件数量，那么就会增加贴片机的效率，提高效益
节省PCBA的拿放时间，比如不是拼版，一次只能拿5片进行包装，如果是拼版，一个拼板上有4块PCB，一次也能拿五块，节约时间，这样就会提高四倍的工作效率。
二、拼版的方式
1、V_Cut(V割)
V割需要在板子的正反两面都需要 进行切割，切割深度为板子的2/3,因此余厚是板子的1/3。
同样V割对板子的厚度也有要求，太薄的板子不适合V割，板子太薄，容易弯曲，而且回流焊容易变形，一般要求板子0.6mm以上，具体要求需要问厂家。
V割只能切直线，不能弯曲，因此异型板不适合于做V割，用到下面的邮票孔。
板子边缘焊盘和走线太多也不适合于V割，在掰板子的时候走线和焊盘、器件等可能受力损伤。
2、邮票孔
邮票孔因像邮票边而得名，灵活性很高，适用于异形板。
一般采用0.5mm直径、0.75mm间距。
CNC锣空（空心连接条）
用铣床在板与板之间锣空，间距一般为2mm左右。
使用小板拼板的连接方式。
如何拼板
如何设置拼板呢？我们以邮票孔为例进行讲解。
首先把我们画完的PCB先复制一份文件，我们对复制的文件进行操作。
我们以这个PCB为例，他是一个可以说不规则的PCB，因此我们要用邮票孔来绘制拼板。
这个板子的垂直最长为46.5mm、水平最长距离为60mm。
首先我们设置原点的位置，位于左下角！！！不然通过栅格属性控制出错！要粘贴的位置只能在原点的右侧，左侧移动距离会有问题
然后在英文状态下点击键盘G，进行栅格属性设置，因为有邮票孔，两块板子上下间隔各2mm,我们做一个2x2的拼板，如下图所示。
Ctrl+A 全选，然后在Ctrl +C，以原点为中心进行复制，快捷键EA进行特殊粘贴，如下图所示，记住一定是要在英文装在下输入快捷键，不然不会起作用的，去掉粘贴到当前层，把剩余3个打上对勾。我们粘贴4个PCB，并在System Color中将Connection Lines关掉。
按G键把栅格切换为1mil,然后在板子靠近的位置里画一条线，并将线往左移15mm左右，使他位于板子差不多中间位置即可，没有具体要求。
然后放置焊盘，焊盘位于Multi-Layer层，焊盘孔大小和直径都设置为0.5mm。
我们用阵列放置其他7个焊盘，间距为0.75mm，删掉左边重复的焊盘，并在右边加上一条跟左边同样的边框线，焊盘往外移动0.2mm，再复制粘贴到另一端。
然后快捷键E+K,把连接处的线断开，如果板子较大，可以加两组邮票孔，间距看着合适即可，没具体要求。
然后放置工艺边、固定孔和光学定位点。工艺边做5mm,定位孔做3mm,圆的非金属化孔，焊盘和孔大小都设置为3mm,放在Multi-Layter层，四个角都放置。光学定位点为1mm，放在Top layer层，放置3个，如果底层有器件，底层也要放置。
这里犯了个错误，工艺边和板子也是连着的，也需要加邮票孔，大家别忘了！！！
显示单层切换到Keep-out Layer 层。选中所有线之后，快捷键DSD重新定义板子形状。
但有部分中中间的位置没有被挖空，我们选中要挖空区域的线条，我们用快捷键TVB，线条包围的区域就被去掉了
这样，PCB邮票孔拼就完成了，如有错误，请大家指点，谢谢。
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