急！！关于热敏电阻测温遇到的难题，请教大家

我用单片机，外带20个热敏电阻构成20路测量温度的电路，采用恒压源精密电阻与热敏电阻分压再进入ad的方法，目前能够测量出温度值，实验的时候我放在同一地点的空气中发现这20路温度相互之间的温度都不一样，最大与最小之间有的竟然差了0.6度多，请问各位是不是因为热敏电阻的离散性造成每路温度不一样的，我该怎么解决这个问题呢？另外我的NTC热敏电阻使用的时候是在低温-20左右工作的。请各位帮忙

关注一下

再正常不过的事了，哪怕你用同一个热敏电阻，在不同通路上也可能显示不一样的温度。动脑子想想。

你选择只用的 NTC传感器本身的阻值误差是多少？

误差有很多来源，主要是以下的一些：
1、NTC传感器本身的真值误差
2、AD误差
3、测量点的误差
4、传感器响应速度的差异
5、导线的阻值
6、Vref波动的误差
7、分压电阻的误差
8、计算误差
。。。。。。。。。。。。。。。。。

lz是02年注册的，难道一直在潜水？神了。

我同意4楼的看法，还是要一步步的偏差，但是误差是很难避免的！但是可以减小的！

NTC 做出来，0.6℃的误差已经很不错了

现在比较好的国产NTC手册宣称是 0.1℃的误差

另外，你不是放到恒温箱里面测试，测试结果本身就不太有实际意义。

当然，恒温箱也有好坏高低之分。

总之，0.6℃已经比较接近最高水平了。

做到0.2℃就已经几乎到顶了。

现在比较好的国产NTC手册宣称是 0.1℃的误差 ???


哈哈，是哪一家吹的牛B ？！

谢谢各位的解答，我仔细的阅读了NTC的手册，里面并没有给出多少度的误差，给出的是B值偏差和25度时候的值误差。

同时针对各位的建议，我做了如下的分析：
1、NTC传感器本身的真值误差    （我认为是主要原因）
2、AD误差（我大材小用了，用了24位的ad，觉得这个误差很小）
3、测量点的误差  （同一地点的空气温度差异应该不会有多大）
4、传感器响应速度的差异（NTC反应的时间是比较大，）
5、导线的阻值（导线的阻值对应于温度变化而言可以忽略不计，在-20度左右每变化一度阻值差不多变化10K）
6、Vref波动的误差（Vref我比较浪费，用了军品超级贵，质量没得说，应该不是误差的主要来源）
7、分压电阻的误差
8、计算误差
针对以上，我认为是不是我的方案有问题啊，NTC这种东西我觉得离散性太大了，工艺上保证不了一致性，现在调试了一半，大家帮忙出出主意怎么减小这种误差，多谢了！

热敏电阻的制造离散性指标及精度、线性度等都很差，要减小器件制造离散性所导致的测量误差可以用修正法。硬件法：用精密可调电阻与热敏电阻串联，或者接成电桥形式，在恒温条件下调节精密可调电阻使各热敏电阻保持一致性，此法相对比较简单，但成本和可靠性（可调电阻的阻值偏移所致）相对不佳。软件法：通过全温段测量每个热敏电阻的变化曲线，然后跟标准温度计比对，生成一个数值补偿表，该法甚至可对热敏电阻的线性度误差带来一定补偿，不过此法非常繁琐，需要一一测试并配对，可实施性很差。
如果楼主追求全测温区的更高精度，最好换用其它更高类型的传感器件。

都在乱扯。这个问题根本只有一个原因：LZ未使用恒流测量，造成导线的分压衰减。

楼主的设计理念有问题：热敏电阻测温用精密Vref是多余的，再精密的Vref也没有设计成Vref无关好。

都在乱扯。这个问题根本只有一个原因：LZ未使用恒流测量，造成导线的分压衰减。
google的马甲 发表于 2009-8-29 09:25

你也太想当然了，呵呵，对于NTC来说，阻值是很大的，并不是PT传感器那样阻值比较小，呵呵，九牛一毛的事情，影响自然不会太大，NTC一般不会在乎那么点导线阻值的啦。

最主要的还是NTC本身的离散，NTC一般都会有一个真值表，LZ可以自己看看并计算一下有多大误差。。。

用18B20吧，这个比较好~~~

传感器做检测的时候只可以无限的接近真实值,不可能得到完全的真实值,看环境和和设计要求做硬件和软件的调整

最好把20个传感器一起放到不断搅拌的液体中，这样做比放在空气中强。
对于R值误差，可以串联可调电阻修正，对于K值误差就无能为力了。

18B20太贵了。

呵呵，13楼确实想当然了。

LZ自己的分析是对的，主要还是热敏电阻的离散性指标、精度、线性度等都太差了所致。
想要精度，就别用热敏电阻，哪怕用二极管都会好的多

使用二极管测量，最大的问题就是要设置几个初始参数，呵呵，二极管的离散也是比较大的。