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用PWM控制可控硅进行单相异步电机调速 电机抖动

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楼主: 默默水寒
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默默水寒|  楼主 | 2016-7-5 16:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览

这个我知道。。。

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menfiss| | 2016-7-5 17:54 | 只看该作者
异步电机靠正弦波移相形成旋转磁场,你的电路触发条件怎样?

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默默水寒|  楼主 | 2016-7-12 14:51 | 只看该作者
menfiss 发表于 2016-7-5 17:54
异步电机靠正弦波移相形成旋转磁场,你的电路触发条件怎样?

没太听明白,我这边检测到过零点,延时触发

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QuakeGod| | 2016-7-13 10:58 | 只看该作者
默默水寒 发表于 2016-7-5 14:03
1脚与3脚之间加一个电阻防止误触发,为什么能防止误触发?加多大阻值的电阻合适? ...

我们知道,可控硅相当于两个三极管,放大倍数非常大,只需要非常小的电流(nA-uA级)即可触发导通,
所以要并联一个电阻,阻值大概在100欧左右。这样,需要大概7mA的电流才能触发,稳定性大大提高。

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menfiss| | 2016-7-13 15:04 | 只看该作者
默默水寒 发表于 2016-7-12 14:51
没太听明白,我这边检测到过零点,延时触发

估计你是依靠控制电机通电的连续周波数(所以要过零触发)调速,相当于(预计)转速高了以后给电机断电,这种方式只在要求不高的情况下可以使用。
不知具体电路,我的理解是PWN基本频率不要太高,因为电机不是阻性,主要程感性,虽然断电还是有感应电动势,这些能力需要消耗。

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sadate| | 2016-9-21 16:01 | 只看该作者
本帖最后由 sadate 于 2016-9-21 16:03 编辑

不应该采用传统的可控硅调功的,斩波调功会导致正弦波波形不完整,电流突变,低速时电机感性负载抖动,发热,烧毁,
PWM在交流异步电机的调功上不是这么做的。应该采用高速PWM方波(例如20Khz)控制MOS管高速开关被控制电机。
这样,相当于作为载波的方波高速开关,通过占空比调功,正弦波作为包络,由于电机感性负载的储能特性,电流上没有突变,
此时调速就是稳定的。传统的配合过零检测的可控硅斩波调功更适合容性负载,例如空调的PG电机调功。

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默默水寒|  楼主 | 2016-12-13 16:20 | 只看该作者
sadate 发表于 2016-9-21 16:01
不应该采用传统的可控硅调功的,斩波调功会导致正弦波波形不完整,电流突变,低速时电机感性负载抖动,发热 ...

对,传统的可控硅调功方式,的确会如您所说,存在发热抖动的情况。所以以后大家在设计的时候,一定要注意方案选择。

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baoren| | 2016-12-15 14:31 | 只看该作者
这电路用来调速会有很大隐患吧

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