HMI是一种智能化控制显示装置。
面,该系列人机界面通过组态软件HMI
MiniHMI-SO1C是一种中小型人机界
Developer Suite(简称HDS)进行项
目开发,灵活高效、稳定可靠,且允许运行用户脚本,使工程设计更加灵活,
非常适用于装备制造、机械加工、电力监控、过程控制等领域。MiniHMI-501 C
采用高达400MHz的32位RIS C(精简指令集)微控制器,数据处理速度快,
配备实时数据库,方便数据存储,内置256MB存储空间,采用高对比度、
高亮度真彩TFT显示器:LCD支持26万色,清晰度高、功耗低、使用寿命
长。其上还集成了一个RS485接口,一个RS232接口,一个工业以太网接口
及8个自定义触摸按键,用户可通过组态随意设置按键功能。MiniHMI-5 O 1 C
支持市场上主流PLC和数据采集模块,如三菱、西门子、松下、欧姆龙和永
宏等品牌,同时支持Modbus TCP, Modbus ASCII, Modbus RTU, CANopen,
iCAN和J1939等多种通信协议。
文中HMI主要起两个作用:一是从PLC中读取工业锅炉实时运行参数
通过DTU传输至监测预警平台,二是将工业锅炉实时运行参数在现场显示
出来。
HMI采用组态软件HMI Developer Suite(简称HDS)进行软件开发。
HMI与PLC之间采用下载电缆进行连接。HMI根据要求直接读取PLC中数
据,内部集成了与PLC的通讯协议,因此不需要编写与PLC的通讯程序,
只需选择PLC制造商和通讯协议,运行时就可实现通讯。本文在西门子
57-200、三菱FXOS 14MR上都己实现通讯。在设计时,HMI直接指定读取
存储工业锅炉运行参数对应的PLC寄存器(R)和中间寄存器(M)的地址,
通过对HMI进行组态软件开发,就能直接读取出来,显示在HMI界面上,
并可通过HMI自定义协议将采集的数据经DTU发送至监测预警平台。自定
义协议是系统通信应用层协议,具体是指监测预警平台与锅炉数据采集仪两
者之间的通信约定。协议详见3.3.4章节。
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