第一眼看见标题还以为是手工刻呢很不错的**

只看该作者 · 2008-4-16 11:46

（1）原稿制作：用电路设计软件把电路图设计好，然后用打印机以透明胶片、半透明硫酸纸打印出底图；打印原稿时选择镜像打印(绘图软件都有镜像Mirror打印功能)，电路图打印墨水(碳粉)面必须与绿色的感光膜面相接紧密，以获得最高解析度；线路部份如有透光破洞，请以油性黑笔修补；稿面需保持清洁无污物。

（2）裁切：先用介纸刀切断保护膜，再用锯子或裁刀按所需尺寸裁好线路板，为防止密接不良需用挫刀将线路板的毛边磨平。电木板也可用小刀将上下两面各割深约0.2mm左右刀痕，再予以折断。

（3）曝光：撕掉保护膜（不要刮伤感光膜面），将透明或半透明的原稿放在感光板上，用玻璃紧压原稿及感光板，越紧密解析度越好。曝光的距离和时间随灯光的不同而改变：
1）日光灯：与灯管之间的距离为5CM，透明稿的标准时间为8分钟±2分钟，半透明稿标准时间为10分钟。若板的宽度超过10CM，需用2只日光灯平均照射或采用分区曝光，曝光时间增加20%。
2）太阳光：在强日光下标准时间为1.5分，在弱光下为3分钟。
3）制作双面板时，必须在原稿上加2-3个定位孔，依照此位置在感光板上钻孔，使正反面原稿与感光板上孔位对准，并用双面胶贴好固定曝光。
4）自生产日期的半年后起，每增加半年，曝光时间增加10-15%

（4）显像：用塑料盆将显像剂按10克兑水800ML的比例稀释成显像液(要用冷水)灌入容器备用；已曝光的感光板膜面朝上放入显像液，每隔数秒轻摇容器，使铜箔清晰显现且不再有绿色雾状冒起则显像完成；在清水中浸泡2分钟；阴干或用吹风吹干；显像时水的温度以15～30度为好，显像双面板时注意不要让盆底损伤膜面；使用后的显像液不要再灌回容器内。

（5）修膜：为了确保膜面无任何损伤，将干燥的感光板进行全面检查，如有短路处用小刀刮净，断线处用油性笔等修补。

（6）蚀刻：用塑料盆三氯化铁加水配成1：2的腐蚀液（温度40～50度时效果较好），放入感光板10～20分钟腐蚀完成。
1）感光板放入腐蚀液后约20秒再拿起来检视，非线性部分的铜箔应为粉红色，若为亮绿色即显像不足，用清水将其洗净后再显像一次，但注意不要过度（显影时间适当减少）。
2）蚀刻时注意勿伤膜面，以防蚀断线路。
3）感光板只能使用酸性腐蚀液，不能使用碱性腐蚀液。
4）三氯化铁蚀刻液越浓越慢，越稀也慢。

一张10*15CM的单面板大概9元左右，显影剂一包2元。再加上其他材料，一块板大概要十几元。

只看该作者 · 2008-4-16 11:49

1万 · 2008-4-19 20:27

4）三氯化铁蚀刻液越浓越慢，越稀也慢。

只看该作者 · 2008-4-24 21:27

刀刻可需要好手艺哦！还是腐蚀的来得快！不过要是做双面板的话，估计刀刻的效果要好些！顶一下！

1万 · 2008-4-24 21:32

只看该作者 · 2008-4-24 21:55

只看该作者 · 2008-4-24 22:11

激光打印机、热转印纸（或者表面光滑的包装纸）、油性笔、电熨斗、三氯化铁和覆铜板就可以了。
1、先将画好的PCB打印出来（只要顶层或底层且要激光打印机哦，主要是靠碳粉将需要的电路线保护起来）
2、将覆铜板用细砂纸打光
3、将电路图贴到覆铜板上，对齐，将电路板包住
4、用电熨斗在有电路的背面熨上十几分钟
5、等他冷却了（不然有断线）再将纸去掉，电路就印在覆铜板上了
6、检查有没有断线，有的话用油性笔补上
7、将覆铜板放到三氯化铁溶液中进行腐蚀（如果可以加热，会腐蚀的更快）
8、腐蚀完后就只剩先碳粉保护好的电路了，再用砂纸将碳粉擦去，电路板就做好了！