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舵机的控制信号，一般是脉宽调制（PWM）信号，如下图，反映了 PWM 信号和舵机转动角度的关系，可以简单的理解为，通过给舵机通电的时间控制，结合角度传感器的反馈信号检测和控制，实现了舵机的精确角度控制。  舵机的控制信号周期为 20ms 的脉宽调制信号（PWM），其中脉宽从 0.5ms ~ 2.5ms，相应的舵盘位置从 0 ~ 180度，呈线型变化。也就是说，给舵机提供一定的脉宽，输出轴就会保持一定的对应角度，无论外接转矩怎么改变，直到提供另外一个脉冲信号，才会改变输出角度到新的对应的位置上。 舵机内部有一个基准电路，产生周期为 20ms，宽度为 1.5ms 的脉冲信号，有一个比较器，将外加信号与基准信号相比较，判断出方向和大小，从而产生电机的转动信号。 伺服电动机的周期通常为 20ms，希望以 50Hz 的频率产生脉冲。 180 度电机与 360 度电机
360 度舵机与一般舵机的区别是：给一般舵机一个 PWM 信号，舵机会转到一个特定角度，而给 360 度舵机一个 PWM 信号，舵机会以一个特定的速度转动，类似与电机。但与电机不同的是，360 舵机是闭环控制，速度控制稳定。 PWM 信号与 360° 舵机转速的关系：
- 0.5ms ———— 正向最大转速
- 1.5ms ———— 速度为 0
- 2.5ms ———— 反向最大转速
利用 51 单片机驱动舵机
通过上述分析，可以得出 1ms 对应 90°，那么 0.1ms 对应 9°。由于驱动舵机的控制信号周期为 20ms，可以将 20ms 的周期信号分为 200 份，那么 1 份代表 0.1ms，相对应舵机的转角为 9°。 因此，将定时器中断一次的时间设定为 0.1 ms，即定时时间为 0.1ms。采用定时器 1 工作方式 2（8 位初值自动重载）。 - 计算定时器初值
- 机器周期 T c y = 12 × 1 / ( 11.0592 × 1 0 6 ) s T_{cy} = 12 × 1 / (11.0592 × 10^6) sTcy=12×1/(11.0592×106)s 约等于 1.0851 u s 1.0851 us1.0851us
- 定时时间 t = 0.1 m s t = 0.1mst=0.1ms
- 计数值 N = t / T c y = 0.1 m s / 1.0851 u s = 92 N = t / T_{cy} = 0.1ms / 1.0851 us = 92N=t/Tcy=0.1ms/1.0851us=92
- 装入 THX 和 TLX 的数为：T H X = T L X = 256 − 92 = 164 THX = TLX = 256-92 = 164THX=TLX=256−92=164
- 代码
void T1_Init(void){ TMOD &= 0x0F; //设置定时器模式 TMOD |= 0x20; //设置定时器模式 TH1 = 164; //设置定时初始值 TL1 = 164; //设置定时重载值 TF1 = 0; //清除TF1标志 TR1 = 1; //定时器1开始计时}
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