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差分前端分压电阻失效

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楼主: robbie1121
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17# robbie1121
我指电阻元件制造的
建议将各批电阻同于200~300高温箱放置2天——以期加速时效——试之,也许会看到结果

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qzlbwang| | 2012-9-18 08:52 | 只看该作者
怀疑是热胀冷缩引起的应力过大而断裂。

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xwj| | 2012-9-18 09:08 | 只看该作者
同LS,我也觉得热胀冷缩等机械损坏的的可能很大。

LZ将PCB图贴出来看看,看背面或附近是否有大电流走线、附近是否有安装孔等。

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robbie1121|  楼主 | 2012-9-18 20:45 | 只看该作者
本帖最后由 robbie1121 于 2012-9-18 20:47 编辑

23# xwj 正面是单体采集,背面是单体均衡,18路全开板子温度稳定在60度左右,每一路均衡电流大概200多毫安,四层板,中间层覆的地


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GavinZ| | 2012-9-19 12:02 | 只看该作者
我用肉眼是看不出来了。
不过我还是**物理损坏的观点。
我没遇到过这种情况,只是随想板子会因为机械安装,温度,湿度产生机械形变。
我的猜想:
比如寻找其共性——坏掉的240K的安装方向?水平?垂直?
烧坏的和机械压力损坏的,在显微镜下应该是不同的。
中间的长方形slot改成圆孔阵列是不是更好?
地金属平面改成网孔形状会不会更好?
改用1206更大size的电阻会不会可以提供更大的形变余量?

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robbie1121|  楼主 | 2012-9-19 19:30 | 只看该作者
26# GavinZ 谢谢回复
损坏的电阻垂直水平都有,中间的是为了过一个插头从背面到正面,刚好够穿过,这个主要结构已经定了,根据结构画的板子,所以比较坑爹。
我再仔细观察观察,是表面就能看出来么,机械会有裂缝?

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smy096| | 2012-9-19 19:51 | 只看该作者
现在各位大神说的一切的一切都是有可能的,但问题是你没法验证这些可能,俺之前就问了你,要确定是机械应力造成的还是电应力,单纯的用肉眼能看出裂痕的(对贴片电阻撒)都是眼睛自带X光线的,阻性材料是涂敷在绝缘基板上的,表面又有一层丝印层显示阻值,如果你们公司有钱有闲,你可以拿着失效电阻找原厂或是专业机构做分析撒 27# robbie1121

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mohanwei| | 2012-9-19 20:02 | 只看该作者
中间应该想办法加一个孔的

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zjp8683463| | 2012-9-20 08:45 | 只看该作者
AGND与信号的地是怎么处理的?

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Lgz2006| | 2012-9-21 07:19 | 只看该作者
电学呈开路,外观无损伤,这两条基本就能确定属于非电致失效
根据材料学知识,通常刚性材料可有2种损伤破坏
1.静力高于其弹性极限θ;2.交变应力超过材料强度θs
——很多人推测“热应力”失效成因就属于第二种
然而,电阻器是由复合材料附于陶瓷基板之上——
电阻膜与基板相比,弹性模量相差巨大。受力之下基板必先于断损——
然而,陶瓷基板强度之高,以至于焊材断裂,而自身无损!
这样就排除纯应力损伤,大致也可不考虑化学致损可能
还有一种材料如塑料橡胶,即便是自然放置日久,机械性能大减,稍加用力即损
还有复杂的制造环节,都可能造成“膜”缺陷
至此,就完全排除了作为电阻用户的责任,电阻制造商应作出质量改进
启动有关程序,全部更换该批次电阻器;更换合格供应商。

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GavinZ| | 2012-9-22 12:04 | 只看该作者
我觉得楼上分析的更合理;
但是,我想贴片电阻应该具有这样的性能——安装到FR4板材后,即使板材温度温度很高(如楼主的60度),它也不应该由于FR4和陶瓷基底的形变不同而发生断裂,
不然,贴片电阻就没法应用了,都得用插脚形式的电阻了,这样很不讲道理。

不过,楼主的板子有四个固定孔,除了60度的热应力,不能排除机械应力。

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