谈到行业发展趋势，置身工控多年的你兴许能够**，清晰的道出三、四点。工控行业发展几十年，在我看来主要经历了三个阶段。首先是工控1.0时代，产品典型特点就是简单、粗暴、功能单一而体积庞大笨重，此时技术尚处在积累阶段，行业也刚刚兴起；到了工控2.0时代，各家工控技术成熟，市场竞争加剧，产品可选择性和可替代性增强，产品逐渐便为更为可靠、安全、便携、模块化、易扩展的多功能于一体的行业专业机；再到现在的工控3.0时代，伴随着云计算和物联网的成熟，人们不再仅仅局限于满足其自身需求的工业PC，更需要能够辅助决策、高效预警、操作便利、减低功耗的智能PC。鼓舞人心，这将开拓的是一个人机交互、人工智能的新局面。
1，高性能、更安全、更可靠
相对于我们已经普遍认知的工业PC高性能、安全、可靠特点之外，其内在更体现的是智能、自动化的特点：多核、多线程；高性能、高可靠产品平民化：缘于技术进步、生产成本下降。如：CompactPCI，热拔插技术，系统热备份技术等等；虚拟化技术：在一台机器上运行不同的操作系统，跑不同的应用，可大大增强系统的安全性；系统远程可管理技术；可信执行技术，如：TCP/TPM；随时感知温度、湿度、振动等环境变化，对工控机运行状况进行调整，启动相关的系统管理功能。
2，低功耗、小型化、节能环保
工业PC在提高效益的同时，还要努力减低成本。在工控领域，摩尔（Moore）定律依然有效，相同面积的IC可集成更多的晶体管，从而集成了更多的功能，减少IC数量和PCB面积；同样由于摩尔定律的作用，单位晶体管的功耗大大降低，从而使得相同性能的整机功耗也大大降低；智能电源管理，根据系统负荷自动分配系统资源和调整系统运行状态；功耗低，整机设计可免去风扇，减少噪音
3，硬件功能可重构
硬件功能可重构，主要体现在三个方面。一个方面是硬件软化，即在产品设计完成后，利用FPGA的可编程能力，对硬件功能重新配置，但不需要重新设计硬件。例如：GPIO输入/输出功能，串行通讯口的增加等。这里不包括能用软件功能实现的硬件功能，例如：图形加速、编解码、软RAID等。另一方面是给用户带来的价值，不仅能够大大缩短产品ODM时间和成本还能增加产品特色，有效保护知识产权；第三个方面对于供应商而言，能够减少产品种类，降低库存，从而减低总拥有成本。
4，高端通用化，低端专用化
一方面，系统将具有很强的可扩展性。利用高性能处理器多核、多线程能力，执行原来需要专用芯片才能处理的任务。另一方面，随着FPGA，DSP处理能力的增强，原来只能用工控机的场合现在可以改用PGA或者DSP去做。
5，触摸屏输入更普遍
随着商用机的性能愈来愈好，人们开始更倾向于比较人性化的触控平板电脑。因此工业现场，带触控功能的平板电脑将会是未来的趋势。触摸屏的普及，将突出工业科技味，人文味，时尚味。
6，工业以太网逐渐取代传统工业总线
当今，网络就是控制的理念已经越来越被用户所接受，传统的基于RS485，CAN等总线的各种集散控制系统，由于其固有的缺陷，正在被基于TCP/IP协议的工业太网所取代。工业以太网可以直接和局域网的计算机互连而不要额外的硬件设备，方便数据在局域网的共享，它用IE浏览器访问终端数据，而不要专门的软件，可以和现有的基于局域网的ERP数据库管理系统实现无缝连接，特别适合远程控制。采用统一的网线，减少了布线成本和难度，避免多种总线并存。
7，固态硬盘应用越来越普遍
由于固态硬盘的轻便，快捷，而且固态硬盘的价格渐渐开始走低，很多人都开始选购储存设备时使用固态硬盘。固态硬盘显著特点体现着：启动快；不用磁头，快速随机读取，读延迟极小；无噪音；能耗和发热量较低；不怕碰撞、冲击、振动等。
“行业为基，产品为王”，尽管工控机行业是一个“门槛”较高的行业，但市场竞争的激烈程度非同一般，各大工控机厂商都必须将市场与研发并重，加强自主创新，推陈出新。按照研祥庞观士先生的话说就是要“淘汰一代，成熟一代，储备一代”。研祥将继续秉承持续创新，精工细作的产品创新原则，从进入市场到影响市场，从引导市场竞争到主导行业标准制定，让科技驱动市场，努力成为国内工业计算机领域的教育者与领导者，为行业的良性发展提供动力。 |
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