PCB焊盘设计之贴片虚焊问题

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 楼主| dengtaer 发表于 2015-1-10 18:15 | 显示全部楼层
Shonway 发表于 2015-1-7 10:27
焊盘设计建议以下方式

这个是哪里的焊盘设计规范么,,对所有焊盘都适用么
huayuliang 发表于 2015-1-10 18:45 | 显示全部楼层
dengtaer 发表于 2015-1-10 17:37
自带的库里0603,0805封装两焊盘之间的距离设计的较小,人工贴片位置不精确,容易导致连锡~~ ...

;P
库本身是没问题的。
huayuliang 发表于 2015-1-10 19:50 | 显示全部楼层
dengtaer 发表于 2015-1-10 18:13
sorry,我犯了一个很大的错误,实际画的封装并不是封装库里的封装,如图,出现问题焊盘如图。实际画的封装 ...

你的焊盘应该是对称的吧?尺寸要一致。不然很容易立碑。
加大焊盘间隙只是为了避免锡桥?

第一个1004那个图,具体情况不好说,可能是两端温度不一致。润湿度不好。这可能是元件氧化造成的。
第二个图里,下面的电容~~太明显了,贴片位置偏差太大。贴片移位太严重的话,即便两个焊盘一致,但一端润湿面积比较大,润湿力也大,会把元件拉向离焊盘近的一端。
哦,还看到个锡珠。。

第三个图,看不到焊盘,没法说
第四个图~~嘛意思??锡膏呢?

总体看,锡膏量是够的。
LittleSnowBall 发表于 2015-1-10 21:14 | 显示全部楼层
感觉是过炉子方向不怎么对,估计温度不一致严重造成的
 楼主| dengtaer 发表于 2015-1-10 22:21 | 显示全部楼层
LittleSnowBall 发表于 2015-1-10 21:14
感觉是过炉子方向不怎么对,估计温度不一致严重造成的

过炉子放向应该怎样的呢,对这个不了解呢
 楼主| dengtaer 发表于 2015-1-10 22:22 | 显示全部楼层
huayuliang 发表于 2015-1-10 19:50
你的焊盘应该是对称的吧?尺寸要一致。不然很容易立碑。
加大焊盘间隙只是为了避免锡桥?

加大焊盘间隙大部分是为了避免锡桥,也有个别因为中间要过线
cauhorse 发表于 2015-1-11 16:48 | 显示全部楼层
锡浆看下存储期,平时还得低温保存。
白油黑字PCB,不是铝基板吧?
 楼主| dengtaer 发表于 2015-1-11 20:24 | 显示全部楼层
cauhorse 发表于 2015-1-11 16:48
锡浆看下存储期,平时还得低温保存。
白油黑字PCB,不是铝基板吧?

是铝基板。。
cauhorse 发表于 2015-1-11 23:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 cauhorse 于 2015-1-11 23:21 编辑
dengtaer 发表于 2015-1-11 20:24
是铝基板。。

铝基板回流得用更长的活性区(保温区)温度曲线,升温斜率要往下降一些,既让板芯也充分受热,又不致于过热烧坏器件,不然有些散热快的地方就焊不上。我用小炉子(淘宝上类似T962的那种,比个小抽屉不大点)焊过1.6厚的铝基板,每个板得有100mm宽,220mm长,一炉只能出两块,每板上头38个TO252封装MOS,用原来FR4板基的曲线,结果板子边缘靠近炉边的导电柱和SMD插接件部分没焊上,下边的锡浆就没有熔化过,部分1210取样电阻焊盘也有类似问题。
后来改的温度曲线。

中间那段,soak zone时间加长,具体加多少看板子材料和器件布置,可以找焊接车间或者卖你们焊机的厂家问问。
jjjyufan 发表于 2015-1-12 09:21 | 显示全部楼层
1 焊盘做的大了
2 手工贴片 器件要镊子压下
3 回流 温度适当提高点
4 锡膏加点助焊 拌均匀
SWJUHUAKE 发表于 2015-1-12 12:51 | 显示全部楼层
有些封装可以自己画的,就是比较费时间
jiangzb520 发表于 2015-1-12 15:50 | 显示全部楼层
手工贴片,中间加点助焊济,这样贴出来的就不会跑位
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