SMT工厂的操作工是很辛苦的，一天至少上12个小时都是站着的。他们的工作一般都看换料 加料，检查pcb板贴片有无贴偏，一般有的元件需要手插才能进回流炉的（这个元件就需要操作工来做的），因为有的元件吸嘴是吸不上去的。 像有的技术员可能就是排除线上的报警。 红 黄 蓝 三个报警等 红代表遇到问题 黄代表待机 蓝就代表机器正在运营。SMT厂一般用的贴片机都是日本的机器，这些机器都是至少上百万的*币。 那些品牌我接触过的有yamaha， sony，熊猫，FUJI。好像就这四种。但我不会操作。 这些都是我在07年中旬在一家公司实习学来的和看来的东西。 一般这个厂都24小时不停的。所以所这里面的工人很累。 一般贴PCB的流程是： 送PCB 机器（把PCB送上传输带）----涂焊膏机器---贴片机---高速机--回流炉（这个一般分3个区段，1.预热区 温度不是太高 2. 加温区 3 冷却区 ）---后面就是人工检查等等测试
这些只是大概说一下，更详细的我忘了 呵呵 ！！
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