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求助 此电路总是导致单片机损坏 求原因
本帖最后由量子纠缠于2023-6-1417:31编辑此电路是直流载波的uart通信短接为了实现可接收自己发出的数据T2CH1接单片机发出的周期100k的CLOCKTXRX都接单片机D9防止灌电流现在问题是设备使用一段时间短则10秒多则几个小时就会导致单片机损坏(单片机的3.3和gnd短路)单片机APM32F103C8T6请教可能是什么原因此电路设计哪里有问题应该怎样改进。补充:vcc是15v直流载波波特率是4800单片机是3,3供电,是从78L12的12v又加了DCDC降到3.3单片机io口是5v耐受的。加光耦隔离肯定是可以的。就是我这板子太小了,放不下。这个设计是别人量产的,不加应该是有办法使用的。---------------------------结论:总线上加个TVS可能是有用的我加的比较大24v的
2023-05-08 25 -
kile5报错这个内容图片中的内容
布置的流水灯实验
2022-09-12 9 -
无字库12864显示液晶,控制光标的闪烁及移动
无字库12864显示液晶,怎么才能控制光标的闪烁及移动?采用带字库的程序编写,写入相对应的控制命令数据,屏幕无反应,不能看见光标,盼解答呀!谢谢高手们!搜索复制
2022-07-30 4 -
关于LTM4609芯片反复损坏的问题
最近做一个项目,需要用到宽电压输入(18V-30V),28V输出升降压功能,负载电流不超过2A。于是选用公司比较成熟的关于LTM4609的电源方案,该电源方案经过多个项目验证使用,均未出现问题,且工作状态良好。公司使用的原理图以datasheet上的图19作为参考,只是把输入的电容改为9个50V的1206封装的10uF陶瓷电容。输出电容未使用220uF的电解电容,而是选用的和输入电容同规格的6个电容。R2使用10mΩ,使启动时间更快,将SS管脚的电容更改为0.01uF,为使输出电压达到28V,将RFB改为推荐的2.94K,其余部分与下图保持一致。第一版本是焊接在0.6mm的两层印制板上,器件均焊接在表层。结果共4张印制板做出来所有的LTM4609片子仅正常工作不到2分钟就变得无输出,输入电压从18V加到30V,再从30V下降到18V,之后就再也没有输出;经过更换新的LTM4609芯片,又是仅正常工作1分钟左右就表现为损坏状态,部分片子输出电压为0.5V左右;另一些印制板的输入端直接表现为短路,电压源直接限流,但是使用万用表测量输入端,未检测到短路,疑似LTM4609损坏。后来又更换过两次芯片,均工作不到2分钟就会损坏。损坏后的LTM4609,使用示波器测量其SS管脚发现无输出(正产情况下是能检测到5.2V左右的电压),INTVCC是正常的,并且功率电感的两端未检测到开关信号,是一种杂乱无章的波形(正常情况下是方波信号,且随着输入电压的改变,其占空比和开关频率也一致在改变)。第二版本是焊接在1.6mm的4层印制板,共4张印制板,器件均焊接在表层。排除BGA焊接在较薄的印制板上可能会存在的翘曲而焊接不牢靠。但经过测试发现,第一版本的现象依然存在,只是唯一有一张板子将C3改成0.1uF后就未损坏过,R2使用20mΩ,且经过带负载测试和多次改变输入电压,均未损坏,可以保证焊接牢靠。其余3张板子使用相同的更改方法,均工作不到一分钟就损坏。在这种集成度较高的器件发生损坏,一是更换比较费时,而是损坏原因无法查到,因为正常工作时间太短就损坏。目前
2022-01-28 10 -
航顺单片机程序总是死
程序死在了自带库的微秒延时voidBSP_SYSTEM_Delay_us(uint32_tusCnt){/*SysTickdefaultclocksource:HCLK/8=32MHz/8=4MHz*/SysTick->LOAD=4*usCnt;/*ClearSysTickcurrentcountervalue*/SysTick->VAL=0;/*EnableSysTickcounter*/SysTick->CTRL=SysTick_CTRL_ENABLE_Msk;/*WaitforSysTickcounterto0*/while(!(SysTick->CTRL&SysTick_CTRL_COUNTFLAG_Msk))//死在这一部{}/*DisableSysTickcounter*/SysTick->CTRL=~SysTick_CTRL_ENABLE_Msk;/*ClearSysTickcurrentcountervalue*/SysTick->VAL=0;}
2021-09-08 4 -
MSP430AFE253 意外擦除flash问题
读回单片机里面的固件,发现部分flash被篡改。重新烧写后正常,但是反复上电,还能复现这个问题。现在我们采购了30k,这个问题出现的非常频繁,软件是以前搞好的,以前也没出现过这样的问题。请大家帮忙分析。我们把ok的产品和故障产品调换芯片,不良芯片仍然出现这个问题。证明不是其他电路和电源的问题。软件已经限制了数据的范围,使用了watchdog等。都解决不了问题。怀疑是芯片不良了。请大家帮忙分析下。同样不带显示的产品也出现过类似问题,死机现象,重新烧写软件,还能复现这种问题。
2020-12-31 4 -
各位大神,一个IO口如何检测充电芯片的各种状态
本帖最后由21562644322于2020-12-2319:10编辑如图,一个单片机IO口(可内部上下拉)检测4056的CHRG信号(充电时低,常态及充满为高阻态),需要做唤醒、判断插入充电、判断充满、判断拔出,如何实现,求解
2020-12-23 6 -
有个疑问,为什么8位单片机的频率不能搞到70M,100MHZ?
既然32位能上那么高的频率,按理8位应该也行啊,如果8位单片机把频率提高到M4一样的200MHZ上去,岂不是美滋滋?难道是指令集限制了频率的提升?那X86也是复杂指令集啊人家能上到几GHZ怎么说应该弄到上百MHZ不难啊,如果STC单片机搞到200MHZ,那不是可以解决很多问题了而且大家又都能上手没什么学习成本
2020-12-04 36 -
电机向电源泄放电荷会不会导致电源电压升高?
如题,电机向电源泄放电荷会不会导致电源电压升高从而影响电路的其他部分?50W的24V大推杆,刹车的时候通过mos的体二极管向电源泄放电荷,用的H桥,电源是200W的开关电源。现在有点担心会对后续的电路造成影响,后面的DCDC芯片耐压只有36V,要是电机给开关电源充电造成短暂过冲,会不会把这个芯片烧掉?开关电源方面不是很了解,还是说一般的开关电源都有这种防止过冲的保护措施?
2020-09-26 4 -
请教个大功率接入的问题。
一个单片机(3.3V)采集一个大功率电池板的电压(V=45v,I=10A),如果突然接入电池板的电压(正负极接入单片机采集电路,电池板的负极接到单片机供电的负极,电池板正极接到AD采集的端上),会给单片机造成冲击影响。现在有什么办法能改善突然接入这一下的影响呢?主要是地的处理上,或者有其他好的方法也行。多谢。。
2020-09-21 8 -
电机反电动势导致自举电路失效问题
驱动芯片:IR2103车子在平地跑的时候正常,没任何问题;当遇到长下坡时,车子会一直加速到很快,然后突然减速,这时用万用表测得自举电容两端的电压为0V,说明自举电路失效了。猜测反电动势上升,导致电机没有正向电流,自举电容不能充电。有什么办法能解决自举电路么?
2020-08-24 23