[技术讨论] 什么是芯片引脚成型机

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jl123654 发表于 2025-11-10 13:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
核心概念:为什么要对引脚进行“成型”?
很多电子元器件(如集成电路IC、晶体管、连接器等)在出厂时,其引脚是笔直的。这样的引脚设计便于运输和测试,但无法直接用于主流的电路板安装技术:
  • 表面贴装技术(SMT)需求:

    • SMT是将元件贴装在电路板表面,而非插入孔中。它需要引脚具有特定的形状(最常见的是向外伸展的“鸥翼形”),以便可以平贴在焊盘上进行焊接。引脚成型机就是将直引脚精确地弯曲成这种所需形状。

  • 通孔插装技术(THT)需求:
    • 即使是需要插入孔内的元件,为了便于插入和自动化作业,有时也需要将引脚预先成型为特定的角度或形状,例如稍微向内弯曲,以确保能顺利导入通孔。


简单来说,引脚成型是连接元器件制造与电路板组装(SMT/THT)之间不可或缺的桥梁。

它是如何工作的?
一台典型的全自动芯片引脚成型机的工作流程如下:
1. 送料
  • 元器件(通常是编带包装)被自动送入设备。

2. 定位与夹紧
  • 精密的夹具将元器件主体牢牢固定,确保其在后续成型过程中不会移动。

3. 精密成型(核心步骤)
  • 成型模具: 这是设备的核心部件,由上模和下模组成,其形状精确对应了最终需要的引脚形状。
  • 冲压动作: 通过精密的凸轮、伺服电机或气缸驱动,模具执行闭合动作,对引脚施加精准的压力,将其一次性或分步弯曲成预定的形状(如90度或45度的鸥翼形)。

4. 检测与收料
  • 成型后的元器件可能会经过视觉或机械检测,确保引脚共面度、间距和形状符合要求。
  • 最后,合格的元器件被重新编带或收入料盘,准备发往SMT贴片厂。


主要技术特点与优势
  • 高精度与一致性: 机器能确保每个引脚的角度、弯曲位置和共面度(所有引脚底部是否在同一平面)都高度一致,这是手工操作无法比拟的。共面度是保证SMT贴装质量的关键。
  • 高效率: 全自动设备每小时可处理数千至数万个元器件。
  • 保护元器件: 精密的力控和支撑设计避免了在成型过程中对元器件本体(如芯片封装)产生应力损伤。
  • 灵活性: 通过更换不同的模具和调整程序,一台设备可以处理多种不同封装形式的元器件。


与“芯片引脚整形机”的根本区别
这是一个至关重要的区别,两者功能完全不同:



特性
芯片引脚成型机
芯片引脚整形机

功能初次塑造,从直引脚做成标准形状修复矫正,将变形的引脚恢复原状
类比用布料裁剪缝制一件新衣服把一件穿皱了的衣服熨烫平整
加工对象全新的、引脚笔直的元器件在运输或处理中意外损坏的元器件
在产业链中的位置元器件制造/供应商环节电路板组装/维修环节


主要应用场景
  • 半导体封装测试厂: 在元器件出厂前,完成引脚的最终成型。
  • 电子制造服务(EMS)厂: 如果采购的元器件引脚不适用于当前生产线,会在上料前进行成型处理。
  • 特定元器件制造商: 如连接器、继电器、晶体振荡器等制造商。

总结
芯片引脚成型机是电子制造产业链中一个高度专业化、自动化的关键设备。它通过精密可靠的机械动作,为亿万计的电子元器件“塑造双脚”,确保了这些元器件能够精准、可靠地安装到现代电子产品的电路板上,是保障整个产业高效、高质量运行的重要基石之一。

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