电焊机的干扰有那么大么？

发表于 2010-11-19 11:05

电机后装有一个编码器，经过4芯屏蔽线（GND,12V,信号A,B），到柜子里的一个计数电路板，计数电路板的供电是开关电源的12V，计数后送到工控机里。

现在，发现屋子其他人在做电焊的时候，工控机的无**常计数。

当给计数电路板的开关电源断电，再上电时，可以正常计数短时间，过一下又会无法计数。

当现场，没有电焊时，计数完全正常。

在现场没有很多工具，只能如下猜测：

应该是计数电路板受干扰不能正常工作（当然也有可能是工控机，传输线受干扰，或者编码器不能正常工作）。

问题是：电焊的干扰是如何影响电路板的？？

一种是电焊影响220V的电源，进而让开关电源的12V不纯净，比如产生24v的脉冲使计数电路板不能正常工作。（有试过加给220电源滤波器，但是没什么效果，当然电源滤波器是随便买的通用的，对滤波频率之类没有做计算）

2是电焊产生的辐射干扰，通过信号线耦合，干扰计数电路板（信号线是屏蔽线，但是屏蔽线没有接地）
另外，如果屏蔽线接地，应该接哪里？是接供电柜的地线呢还是接电路板上的地？？

不知电焊的干扰途径还有哪些，哪种途径可能性比较大？？

目前，个人觉得是电焊影响的220V的电源，同时开关电源质量不加。

准备在开关电源前加一个变压器，同时在12V的输出上加入TVS保护。

不知大家有没有什么好的建议？？？

目前计数电路板的12v仅仅有瓷片电容103，电解电容100uf做滤波。

发表于 2010-11-19 11:48

任何干扰无非就两种途径：传导和辐射。

电焊机的辐射干扰虽然也不小，但在这个应用中造成这么大影响的还应该是传导。

改善你控制板的电源和控制板的硬件（电路和PCB），软件上也需要做一些信号抗干扰的处理。

登录 · 发表于 2010-11-19 11:58

本帖最后由 tyw 于 2010-11-19 12:44 编辑

83年我在苏州压力容器厂做焊接质量监测仪时用过一个土办法:
车间里地上几十台电焊机吱吱作响,天上两台大行车隆隆奔波,监测仪一开机就卡住了.尽管设计时用了成品电源滤波器,根本无济于事.
手头又没有更多法宝,只有几捆灯头线.于是在系统电源进线与220v电源之间串两捆电线(200米/捆),相当于两个电感+分布电容构成的低频滤波器,那时系统还是TP801单板机,相当有效.
现成电源滤波器只对30M以上干扰有效,而实际电焊机或行车设备的电火花干扰频率没有那么高,所以这个土办法奏效了,哈哈
成品低频电源滤器有卖,体积有半块砖头大小,500～600元/只.

发表于 2010-11-19 12:12

“2是电焊产生的辐射干扰，通过信号线耦合，干扰计数电路板（信号线是屏蔽线，但是屏蔽线没有接地）
另外，如果屏蔽线接地，应该接哪里？是接供电柜的地线呢还是接电路板上的地？？”

屏蔽线的屏蔽层不接地还不如不用。屏蔽层在机柜端单端接地（即机柜本体），当然机柜必须整体可靠接地。另外，电机外壳也必须可靠接地（但和屏蔽线的屏蔽层不连接）。

注：所谓可靠接地必须以具备合格的“地系统”为前提。

发表于 2010-11-19 12:19

2# yewuyi

惭愧的问一下：

控制板的电源是12V，直接是用的买的开关电源。

如何改进呢？是更换更好的开关电源还是在电路板电源上加滤波？

我现在准备电源上加一个TVS管，同时多加一些电容103，104，100uf的电容。

还有其他的方法吗?开关电源本身已经有电感了，后面再加电感是不是不太合适？

发表于 2010-11-19 12:36

哈！老tyw这招土办法，我也用过，不过只用了一捆线。

发表于 2010-11-19 13:04

2# yewuyi

惭愧的问一下：

控制板的电源是12V，直接是用的买的开关电源。

如何改进呢？是更换更好的开关电源还是在电路板电源上加滤波？

我现在准备电源上加一个TVS管，同时多加一些电容103，104，100uf的电 ...
zjswuyunbo 发表于 2010-11-19 12:19

最好是购买更好的AC-DC。
但前提是，你的控制板电路和PCB不能成为瓶颈，否则，即使改了电源也看不到效果，照样GAME OVER 。
控制板的电源部分做适当的稳压、滤波是必须的，但如果PCB太糟糕的话，再怎么稳压和滤波也难保证不出问题。
电磁兼容是一个系统性问题，需要系统性考虑。

电焊机的干扰有那么大么？

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