一、作品简介1.作品外观
①整体构图：以卡片相机为模版设计的外壳（机加工厂给设计的 比较厚重 老板说这样才能突出工业的稳重！）
②采取整铝CNC加工（为了不囤货 一次备货500个 CNC加工虽然贵些 但是综合来说比较均衡 同时还可以阳极成七彩虹颜色）
③PCBA（采用模块式叠加 方便后期维修）
2.研究背景
①背景：此产品因一家公司需要此类产品而开发的
<1>原先此类应用机器上用的是光纤传感器，然而一个工位有4-30根丝线这样就需要安装多个传感器 综合下来价格比较昂贵
<2>传感器安装有一定距离 会要求相隔丝线的宽度 这样就会导致安装面积偏大
<3>传感器的个数增多同时也导致传输线缆的增加，也同时导致PLC暂用口增多
<4>相隔的传感器间 丝线的跳动会导致机器误报
②目的：
<1>使相对应检测工位安装面积减少
<2>简化布线
<3>使检测更加稳定
<4>减少成本（有些机器有8-10个工位 每个工位的丝线至少4根 多则达30多根 如果按光纤传感器则需要上百个 而用视觉只需要8-10个）
③应用：
此视觉检测可以用于纺织行业 丝线类的断线 和数量检测
3.作品亮点
①创新：
用新兴的视觉检测代替传统检测
②实用性
能以较低价格高效 准确的目的性检测
③亮点
低成本、安装方便、高效准确
详细的学习资料请看原贴：club.szlcsc.com/article/details_7432_1.html
二、系统构架图三、硬件部分的描述1.附上原理图&PCB实物图的图片或者源文件（官方建议大家尽量用源文件上传），如果是图片，请确保图片是清晰可辨的；
①PCB设计图
<1>核心板部分
<2>补光部分
<3>OV7670(原先摄像头模块直接外采购 后来量多了那边供应不上然后也自己做了)
3D图正面及其反面
②原理图
<1>核心板原理图
主原理图
电源部分
TFT液晶显示部分
<2>补光部分原理图
应用PT4115 由24直接驱动LED（LED用降功率使用 原1WLED 4颗 现在只用2W）
<3>OV7670原理图
2.实现原理
本作品的MCU为STM32F103VBT6，摄像头模块为OV7670，显示模块为ILI9341。通过OV7670采集数据在液晶9341上显示同时在mcu里进行图像判断丝线的根数和预设的参数进行对比 同时做出判断输出信号给主机器的系统
四、材料清单主要元件：
1.STM32F103VBT6(编号：C8314)；
2.AQY210EHAX(编号：C24728)；
3.PC817(编号：C66405)；
4.DB207S(编号：C29174)；
五、软件部分的描述①部分源码
②软件工作显示效果
1.参数设置显示部分（由于客户的机器有销往国外 所以中英文同时显示）
2.检测状态时显示
<1>报警状态显示
<2>停机状态输出显示
六、总结做好一个项目不仅要考虑产品的功能，更重要的是要考虑产品的稳定性同时要兼顾成本。最最最重要的要属于IC的采购渠道。
这个项目的第一版由于IC采购于某宝，在调试时候 不是电源炸了就是有些功能不能用，找了很久才发现采购环节出问题。后来电源IC方案换了金升阳的隔离模块，IC等都直接拆开发板或者原厂申请样片，最终才把样板的硬件问题解决。然后根据客户要求和客户测试最终把软件上的问题也解决。后面就考虑到量产问题了，这时候正好赶上立创的SMT，然后就在立创按样板贴，不能贴的IC就在立创采购。把客户第一批正式下单的50套交货。有了稳定方案后就在考虑非隔离之前炸IC的问题，然后又改了板子测试 发现之前炸IC大部分也是IC 采购渠道的问题。于是采用非隔离方案 同时对上次交货的产品上做了个升级版，又发了样品给客户测试，得到反馈 升级版的稳定性比之前版本的更好。
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