液压破碎锤：液压破碎器的技术使用
液压破碎器的选用原则
越来越多的用户在购买液压挖掘机时选择了液压破碎器（锤）配套装置，以便挖掘机在挖掘建筑物基础的作用中更地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎器的原则是根据挖掘机的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗来选择适合的液压破碎器。此前应仔细阅读液压挖掘机的使用说明书，或向挖掘机生产厂家、销售商进行技术咨询。
液压破碎器的正确使用
1）仔细阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖掘机，并地操作它们。
2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
3）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。
4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。
6）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
7）除钻头外，不要把破碎器浸入水中。
8）不得将破碎器作起吊器具用。
9）不得在挖掘机履带侧操作破碎器。
10）液压破碎器与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“O”口与与主机回油路连接。
11）液压破碎器工作时的佳液压油温度为50-60度，高不得80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。
12）液压破碎器使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。液压油过滤精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液压破碎器启用时须重新充氮气，其压力2.5、�0.5MPa。
14）钎杆柄部与缸体导向套之间须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注。
15）液压破碎器工作时须先将钎杆压在岩石上，并保持压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
16）不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。
17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
19）液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。
型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。如：抗磨液压油复合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂，是用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等，还有同时含硫、磷和氮三种元素的S-P-N压抗磨剂。在压工业齿轮油中，也以P-S型压剂为主。
密封件产生“溶涨"或“抽提"的原因是液压油中添加剂所含有的化学元素及其浓度，依据“相似相溶"的原理，对不同的密封材质产生不同的影响，也既是密封材料的耐介质性能。例如：Shell Omala 320齿轮油和Shell Omala 460齿轮油中显示性的磷(P)元素浓度在300ppm左右，所以丁腈橡胶因含有丙稀腈基团而具有性，具有优良的耐油性能，却不适宜该类型油品的介质条件。
随着液压油(油)品种的不断研发，为油(液)性能的抗磨、压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗泡添加剂等，对密封件的材料的影响需要通过实验来验证。
三、密封材料耐油(液)性能评定
橡胶材料的密封件耐油(液)性能，一般采用标准试验油，按试验标准规定的温度条件和试验时间下浸泡，通过对浸泡前后测试值对比(如材料的硬度变化、拉伸强度变化率、扯断伸长变化率、体积变化率、压缩变形等)，评价其性能。
No1标准油是“低体积增加油"，这种矿物油的混合物的成分是由溶剂萃取的，经化学处理、脱蜡的石蜡残渣和中性油;
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