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10KW充电模块系统设计

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1. ​设计需求分析
->​功率等级:10kW,适用于充电桩内部电源模块。
->​输入电压:三相230V AC,频率50Hz。
->​输出参数:电压250~500V可调,电流0~20A可调。
->​PFC整流要求:具备高功率因素(PF>99%)。
->​低成本:开关管选用普通MOS管。
2. ​拓扑结构选择
VIENNA_Ⅱ+三电平半桥LLC:常见的三相PFC拓扑有VIENNA_I和VIENNA_Ⅱ,VIENNA_I需要的开关管个数要比VIENNA_II多12个二极管,出于成本和拓扑的简易特性,我们选用VIENNA_Ⅱ拓扑作为升压升压整流电路;  普通的MOS管额定电压为650V,前级PFC整流输出电压高达800V,考虑到DC模块输出电压为500V20A,直接选用三电平半桥LLC作为直流转换拓扑,三电平半桥每个管子最大承受电压为母线电压的一半;

3. ​控制策略
PWM调制:采用正弦脉宽调制(SPWM)生成高质量的正弦波。
锁相环(PLL):实现与电网的同步,确保输出频率和相位与电网一致。
DQ控制:采用电流内环和电压外环的双闭环控制策略,实现精确的功率输出。
LLC双环竞争控制:电池电压和电流环竞争控制,确保充电模块输出安全可靠。
4. ​PFC整流实现
A ->PFC拓扑选择
常见的三相PFC拓扑有VIENNA_I和VIENNA_Ⅱ,考虑成本和拓扑走线布局原因选用VIENNA_Ⅱ,MOS管规格选用650V40mΩ,二极管规格选用600V60A。

B->PFC控制实现
使用基于同步旋转坐标系的PLL(dq-PLL)对市电相位进行跟踪,实现市电相位的实时跟踪确保整流高PF值。PFC控制采用DQ坐标变换,将三相电压电流交流量变换成DQ直流量,然后对DQ直流量进行PI控制,最后将DQ控制的输出进行逆变换,生成三相SPWM;
B1.基于同步旋转坐标系的PLL(dq-PLL),算法流程图如下:

dq-PLL算法如下:

使用PSIM仿真软件搭建基于同步旋转坐标系的PLL如下:

仿真波形:

B2.PFC控制算法
PFC控制采用DQ坐标变换,将三相电压电流交流量变换成DQ直流量,然后对DQ直流量进行PI控制,最后将DQ控制的输出进行逆变换,生成三相SPWM;

PFC闭环系统如下:

仿真结果如下:

5. DCDC控制实现
LLC控制策略:为了保证充电模块输出安全可靠,采用了电压和电流双环竞争的控制策略,控制框架如下:

使用PSIM仿真软件搭建LLC控制系统如下如下:

仿真波形:
设定继电器0.5S切换负载,电流环跟电压环之间切换顺畅。

6.充电模块系统仿真
前面已经实现了PFC闭环系统和三电平LLC闭环系统,将PFC系统的直流输出接到LLC的直流输入,整个充电模块系统功能即可实现;仿真系统如下:

仿真波形如下:

7.系统总结
      上述通过对充电模块需求分析,选择了最适合的拓扑方案,通过仿真验证了PFC闭环控制系统、三电平半桥LLC闭环控制系统,最后将PFC和LLC结合搭建了充电模块的系统仿真,并通过仿真波形验证了该方案的可行性。
      后续优化,PFC整流尝试用SOGI算法锁相更好的控制PFC电路的正弦特性优化PF跟THDi;充电模块的系统仿真可以将LLC输出个PFC输出搭建成联动输出,根据后级LLC的负载动态调整PFC的输出电压,实现PFC和LLC的高效率转换。

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