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[放大器-信号链]

设计 EMC 相容的汽车切换降压稳压器

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GG_GG|  楼主 | 2012-11-4 22:53 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
汽车本身不断变化,驱动汽车的电子装置也是如此。最显着的莫过于插电式电动车 (PEV),其中的 300V 至 400V 锂离子电池取代了瓦斯桶,而三相推进马达取代了内燃机。精密的电池组电量监控、再生式煞车系统及复杂的传输控制可将电池使用时间优化,使得电池需要充电的频率减少。现今的电动车或其他种类的汽车都有许多可提升效能、安全、便利性及舒适感的电子模组。许多中阶车种均配备先进的全球定位系统 (GPS)、整合式 DVD 播放器及高效能音讯系统。

伴随这些先进的设备而来的,是对更高处理速度的需求。因此,现今的汽车整合了高效能微处理器及 DSP,使得核心电压下降至 1V,并且使电流上升 5A。使介于 6V 至 40V 之间的汽车电池产生如此的电: 宋体; FONT-SIZE: 14pt">本文将以没有复杂数**算的直觉方式,探讨成功操作切换稳压器的基本因素,主要包括:1) 回转率控制、2) 滤波器设计、3) 元件选用、4) 配置、5) 杂信扩散及屏蔽。

简便的 SMPS EMC

本文的目的在于不需要完全了解复杂的 EMI,即可尝试设计 EMI 相容的切换稳压器。事实上,与 EMI 有关的所有问题都是起因于未完全达到切换稳压器内电压与电流变化的速率,并起因于与电路板信号线上或元件内寄生电路元件的互动方式。以透过额定 14V 且以 5A 产生 5V 的汽车电池产生动力的 200 kHz 切换降压稳压器为例,若要达到可观的效率,切换节点的电压回转率应该只占导通时间的一小段,例如 1/12 以下。持续传导模式 (CCM) 下运作的降压转换器导通时间为 D/fsw,其中 D 是负载周期或脉宽调变 (PWM) 信号开启时间百分比与整段时间的比值 (ton 及 toff),而 fsw 是转换器的切换频率。

对于 CCM 中运作的降压转换器,电感电流一直是非零的正电流。在此情况下,负载周期为 D=Vout/Vin,在本例中为 38% (5V/14V)。使用 200 kHz 的切换频率时,我们很快计算出导通时间为 1.8 s。为支援此频率,控制开关的升降时间必须小于 90 奈秒。这使得我们注意到第一个减少杂信的方法,也就是回转率控制。您可能还无法理解,但是此时我们相当了解与 PWM 切换节点有关的谐波,也就是切换稳压器的控制波形。如果将此波形以图 1a 中所示的梯形表示,波形的谐波便能够以图 1b 中的内容表示,其中显现出 EMI 背后的驱动因素。此一「傅立叶包络」定义了可透过傅立叶分析或计算梯形波形导通时间及上升时间取得的谐波振幅。


图1a

图1b

检视频域时,可看出相等升降时间的梯形波形是由不同的谐波讯号所组成,这些讯号存在于周期讯号基本频率的整数倍数。值得注意的是,各谐波的能量会在 1/(p × t) 的第一个转折点 (导通时间) 减至 20 dB/dec,并且在 1/(p × tr) 的第二个转折点减至 40 dB/dec。因此,限制切换波形的回转率会对减少发射量具有重大影响。透过这项探讨,应该能够清楚呈现降低运作频率也有利于减少发射量。

AM 无线射频频带因素

汽车 EMI 规范的其中一个较困难之处与 AM 频带有关。此频带从 500 kHz 开始,一直持续到 2 MHz,对于切换稳压器相当适合。由于梯形波形的最高能量元件是基本元件 (假设没有任何电路板谐振),因此可在 AM 频带上下运作。

负载周期重要吗?

另一项重要因素是,如果负载周期刚好是 50%,复杂梯形切换波形的所有能量会以奇数谐波 (1、3、5、7…) 呈现。因此,以 50% 负载周期运作是最坏的情况。在 50% 上下的负载周期,即使出现谐波,也会发生自然的 EMI 扩散。

EMI 及 EMC 标准

您可以将 EMI 视为不适宜的能量,而这个能量不需要太多就有可能违反发射标准。事实上,EMI 是相当低的能量效应。例如,在 1 MHz 的状况下,只要 20 nW 的 EMI 便会违反 FCC 对于传导发射的规范。传导发射是以频谱分析仪监测输入来源高频率元件而测得。线路阻抗稳定网路 (LISN) 可做为切换稳压器的低阻抗,以及频谱分析仪线路杂信的高通滤波器。因此,切换稳压器的输入是下一个需要注意之处。

传导发射会成为辐射发射:输入滤波器因素

造成汽车出现 EMI 的其中一个主因是切换稳压器在电源排线传入 AC 电流。这些变化的电流本身具有辐射发射及传导发射的各种波形。例如,在非隔离式升压转换器中,图 2a 所示的输入电容 (C2) 及升压电感 (L1) 形成阻绝线路发射的单向 EMI 滤波器。然而,输入电流有此波形傅立叶扩展的 AC 三角波形,如图 2b 的绿色信号线所示。

图2a


图2b
只要加入 L2 及 C2,波形便会变成正弦曲线,而能量会重新调整为相当低的高频率峰值。不过,如果未能正确设计输入滤波器,则会将杂信放大而使得控制回路不稳定。因此,了解滤波器设计的概念,对于优化滤波器回应及成本相当重要。使用 SPICE 的 AC 分析是有效了解滤波器行为的工具。

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沙发
GG_GG|  楼主 | 2012-11-4 22:53 | 只看该作者
不论是设计降压或升压电源供应,「差动模式」滤波器或双向电容输入滤波器都相当实用,这些能够避免 EMI 杂信进入线路以及辐射和/或传导杂信。需要注意的事,与滤波器元件相关的跨绕终端电容及电容 ESR 等寄生元件会明显影响谐波的衰减,因此应该审慎使用。

选用正确的元件

元件选用是设计 EMI 相容切换稳压器的关键部份。例如,屏蔽的电感有助于缩小会辐射且耦合成为互感及高阻抗电路 (例如 PWM 控制器的输入错误放大器) 的杂散漏损磁场。

具有软反向或低反向复原特性的二极体,能够将从传导状态变成阻绝状态的二极体有关的高电流突波降至最低。这些峰值电流会与寄生电容产生作用,而在会超出 100 MHz 的切换节点造成振荡,并且对 EMC 试验造成不良影响。虽然不在本文的范围内,不过需要附带说明:不当选用切换稳压器的回路补偿元件,会使得 EMI 加剧。如果未正确补偿电源供应,输出涟波及不稳定现象会使杂信增加。经过适当补偿的电源供应是达到良好杂信效能的关键。

谨记电流经过的路径

现在需要处理 EMI 相容切换稳压器最容易控制的必要层面,也就是电路讯号线路径及元件位置。元件位置会相当程度影响电路讯号线路径。前文曾经说过 EMI 是不适宜的能量,而且变化的电流及电压会透过寄生电容、互感或空中耦合到敏感电路 (例如高阻抗)。因此,对于将来源的发射量降至最低,元件位置及电流路径具有重要的效用。

在电源供应的适当配置中,必须将高电流导体的回路部份缩至最小。这么做能够将做为天线来源且发射能量的电感缩至最小。其中一个层面是有效放置元件及选用解耦合电容。图 3 显示同步降压转换器的输出功率级与滤波器。C3 将功率级解耦合,以便在 Q2 启动时提供低阻抗来源。为了将辐射发射量降至最低,必须如图所示连接 C3,其中电容的固有阻抗、电路信号线及透过电感的互连均缩至最小。另外,也需要 X7R 之类高自谐频率的高品质电容介电。
图3
屏蔽

本文将说明的最后几项技术是杂信屏蔽及杂信扩散,这些可在运用前文讨论的技术后用来提升杂信容限。如果未达到 EMC 标准或杂信容限不足,则需要外部屏蔽来转移辐射电场发射量,以免传输到 EMC 接收器天线。

散热器或磁性核心等表面出现切换电压时,会产生电场。通常透过导电机壳即可屏蔽电场,其中的导电材质可将电场转换为电流,以阻绝电场。当然,其中也必须有此电流的路径,而此路径一般是接地。但是,此电流转换成整个传导杂信能量,需要以滤波器加以解决。外部磁场屏蔽较具挑战性 (成本高),而且在较高频率时的效果不佳。因此,漏损磁场。应该审慎设计磁性及电路板回路部份。

当其他所有做法都无效时 - 扩散频谱

最后,本文将探讨另一项愈来愈受广泛使用的技术,能够将峰值谐波能量散布于较大的频带,以有效降低该能量。此一技术称为展频频率抖动 (SSFD),能够透过谐波峰值降低,将杂信从窄频变成宽频,以改变杂信频谱。其中必须了解能量频谱的变化,而整个能量则维持不变。最终的重大结果是杂信位准一般会增加,而损及高传真系统。图 4 显示发生的谐波扩散及峰值降低。一般降低的幅度为 5 至 10 dB,后续的谐波会增加峰值降低的幅度。
图4
结论

您可以花一段很长的时间了解 EMI 的复杂度,但是设计 EMI 相容的切换稳压器只需要了解应用电路及少数基本电路设计属性及波形分析。不论是设计汽车的切换稳压器、不使用电池的切换稳压器或复杂的 PEV 电池充电器,设计 EMI 相容的切换稳压器都需要了解 Maxwell 方程式的概念。幸好对于我们大多数人而言,其中并未涉及偏微分方程式,而只需要注意快速变换电压/电流时出现的磁场及电场,并了解本文所述的技术即可。

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板凳
sfpxfpcfp| | 2012-11-4 23:16 | 只看该作者
EMC 和EMI 画板时,稍加注意就可以全解决的!

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地板
hawksabre| | 2012-11-5 07:55 | 只看该作者
EMC 和EMI 这一块  从我个人的角度看   很多工程师都是按照经验来处理   很少有进行量化处理的   如果对EMC 和EMI 要求很严格   会有专门搞这一块的人来进行计算分析  呵呵

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5
smilingangel| | 2012-11-6 15:07 | 只看该作者
这些还是挺高深的,涉及到的EMC/EMI的设计性知识经验还是可以借鉴很多的

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6
shenmu2012| | 2012-11-7 17:42 | 只看该作者
比较高深啊,在PCB设计的时候就更需要注意这一块的啊

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