多路RS485自动切换到1路？

我需要通过一台电脑，逐次采集50-100路的RS485信号，每次采集1路，希望能将多路信号自动切换为1路，请问各位大侠，怎样实现信号的不失真的自动切换。我初步预想，计划采用多对一的电子开关实现信号的自动切换，但是多年不接触硬件设计了，不知道选哪种芯片，或者也许还有更好的方法，希望大家多多指教，非常感谢！

485，上位机可以和多个从机通讯。
按100路计算。
速率9600/100/10=9.6字节
100路每次通讯，主机加从机，9.6字节。
50路每次通讯，主机加从机，19.4字节。
PC机，可以买串口卡，扩充到6路串口。

还不如加串口服务器。

叶春勇 发表于 2020-4-21 08:50
485，上位机可以和多个从机通讯。
按100路计算。
速率9600/100/10=9.6字节

不好意思我没描述清楚，我们通过示波器或电脑分时采集50-100路的RS485的信号，电脑可以同时采集多路，但是示波器不可以，否则要需要多台示波器，我现在要做一个工装，如下图，实现信号的自动切换，节约测试时间，目前我们现在是手动的1路1路的去切换，测一组，接一次线，比较浪费时间

zyj9490 发表于 2020-4-21 09:57
还不如加串口服务器。

不好意思我没描述清楚，我们通过示波器或电脑分时采集50-100路的RS485的信号，电脑可以同时采集多路，但是示波器不可以，否则要需要多台示波器，我现在要做一个工装，如下图，实现信号的自动切换，节约测试时间，目前我们现在是手动的1路1路的去切换，测一组，接一次线，比较浪费时间

为了不失真，继电器最好

book99 发表于 2020-4-21 10:00
不好意思我没描述清楚，我们通过示波器或电脑分时采集50-100路的RS485的信号，电脑可以同时采集多路，但 ...

既然是工装，首选继电器带两个常开触点，皮实耐用，测试过程中接错线等容错性高。
继电器用带插座的，更换方便。

用电子方案可以百度模拟开关。

叶春勇 发表于 2020-4-21 10:27
既然是工装，首选继电器带两个常开触点，皮实耐用，测试过程中接错线等容错性高。
继电器用带插座的，更 ...

非常感谢大侠指教，继电器的话成本会高点吗

book99 发表于 2020-4-21 10:34
非常感谢大侠指教，继电器的话成本会高点吗

做工装，不是给你用的，是给生产线员工用的。
要考虑容错。我个人高了不少。也总结很多经验教训。
1、继电器坏了，组长级别的智力，都会换。
2、接线接错了，电子方案需要仔细设计。
3、工装是资本家的生产资料，做皮实点没事。
4、继电器，有便宜有贵。
5、如果含有气动，220V的工作，预算1000元起步。做好接地，做好emc。别压了生产员工的手，眼睛。再来后悔。

16片74HC4067， 2片74HC4051,构成分别对A线、B线提供128个通道可供选择、切换。

叶春勇 发表于 2020-4-21 10:42
做工装，不是给你用的，是给生产线员工用的。
要考虑容错。我个人高了不少。也总结很多经验教训。
1、继 ...

非常感谢

xmar 发表于 2020-4-21 10:46
16片74HC4067， 2片74HC4051,构成分别对A线、B线提供128个通道可供选择、切换。

非常感谢 我详细了解一下

book99 发表于 2020-4-21 10:34
非常感谢大侠指教，继电器的话成本会高点吗

这种地方用，继电器绝对是不二选择，有条件的，可以考虑DIP继电器（类似TX2-5V），加IC插座，这样体积和可维修性都可以保证，像叶春勇说的，组长级别的也会更换。
驱动的话，考虑效率和自动化，采用3-8译码器堆叠，驱动线100工位 7根IO线可以驱动，设置2个按钮，一个开始计数，一个复位，总共9个IO，工位指示灯用电阻+LED直接并联在继电器线包上面，就这样一个系统，几乎所有单片机都可以搞定。考究点，加个速度调整电位器，则需要一个带AD的单片机，采样速度调整电位器，来决定7-128译码器输入时钟速度。
由于每时刻只有一个继电器动作，负载很轻，电源普通的5V充电头就可以搞定。

tianxj01 发表于 2020-4-21 11:02
这种地方用，继电器绝对是不二选择，有条件的，可以考虑DIP继电器（类似TX2-5V），加IC插座，这样体积和 ...

非常感谢 太详细了

之前做过的一个测试系统；这样可以连续挂N多个了，速度看485带宽，现在485可以到几时MHz了；

tianxj01 发表于 2020-4-21 11:02
这种地方用，继电器绝对是不二选择，有条件的，可以考虑DIP继电器（类似TX2-5V），加IC插座，这样体积和 ...

理论上可行，实用上可靠性有问题，2，3年下来，继电器不断切换，很快到寿命极限，还是搞几个串口服务器来得可靠。现在这东西便宜。这个项目5000下绝对搞定，可靠性高。@book99，导致产线的可动率不高。不断出故障。

我认为从楼主实用性角度讲。选择继电器
1.方便看哪一路有问题，继电器自带的灯可以方便的做显示
2.坏了也方便维修，直接拔掉换就可以了

zyj9490 发表于 2020-4-21 14:53
理论上可行，实用上可靠性有问题，2，3年下来，继电器不断切换，很快到寿命极限，还是搞几个串口服务器来 ...

首先，楼主的需求是分路测量485波形，串口服务器完全不能满足这个特别的工艺需求。
再一个我们来分析一下继电器的寿命：
按照每1S测试一路波形来计算，100路=100S，也就是周期=100S，8小时工作，每天动作次数=86400/100/3=288次。300天*288=8.6万次。由于只用于测量，基本不需要考虑触点负荷，因此只需要考虑机械寿命。
TX2-5V官方寿命带载1 A 30 V DC 50万次。机械寿命=10  8次方 1亿次 。
哪怕按照带载1A寿命计算，6年基本可靠。

tianxj01 发表于 2020-4-21 15:29
首先，楼主的需求是分路测量485波形，串口服务器完全不能满足这个特别的工艺需求。
再一个我们来分析一下 ...

LZ是要监测输入信号的波形，我看错了，当我没说，继电器的50万次的有点高，我查得的一般是10万次。建议用固态信号继电器替换。常规的继电器1年左右就要更换。

zyj9490 发表于 2020-4-21 15:46
LZ是要监测输入信号的波形，我看错了，当我没说，继电器的50万次的有点高，我查得的一般是10万次。建议用 ...

机械寿命1亿次
2A30V寿命10万
1A30V寿命50万
不知道mos的固态继电器造价如何。不过工业环境，我还是信任这样类型的继电器。