本帖最后由 mcuisp 于 2009-9-3 22:02 编辑
http://www.mcuisp.com/documents/应用笔记-MCU量产烧录器选择指南.pdf
摘要：
烧录生产率的极限，是由操作工人“移除芯片+安放芯片+按开始钮”的时间(称为Tman)决定的。当采用足够多的烧录位时，烧录器烧录单个芯片的时间(Tprog)不影响烧录生产率。具有智能芯片感知技术的烧录器，能消除“按开始钮”的动作时间，从而提高烧录生产率的极限值。Tman通常为2~4秒。
根据烧录器烧录单个芯片的时间(Tprog)长短，可以计算出达到极限烧录生产率需要的烧录位数量N。此时，操作工人将无须等待烧录器的烧录完成，而持续进行移除、放置芯片、按开始钮等动作。Tprog随芯片、程序代码而大幅变化，可为2~100秒。
理论上N可在2~50之间变化，但实际上N大于16以后，工位布置会有困难。
烧录器能以“一并多”模式进行操作的几个条件：
1，首先，烧录器必须具有“智能芯片感知技术”，这是必要条件。因为如果要操作工人按多个烧录器上的开始按钮，会“手忙脚乱”，大大提高劳动强度，并影响生产良率。
2，烧录器要有明确、友好的人机界面，给予操作工人足够多的提示。
3，烧录器体积要小巧，形状最好是狭长的。有利于在面积有限的工位上摆放尽量多的烧录器。
“一并多”相比于“一拖多”的优点：
1，更灵活。一拖多烧录器的烧录位是固定的，如一拖二、一拖四、一拖八、一拖十六等。但是达到极限烧录生产率的烧录位数量N是随着Tprog而大幅度变化的。一拖多的烧录位或者会浪费，或者不足，刚好达到极限烧录生产率的情况是比较少的。而一并多的模式，可根据实际计算出来的N，在工位摆放N台烧录器，刚好达到极限烧录生产率。
2，工位更好布置。一拖多烧录器的烧录位是在烧录器上的，遇到大的PCB工件时，不好布置工位。而一并多的模式，烧录器可分开摆放。
3，更可靠。烧录器总是会有故障率的。假设一拖多烧录器出现故障，会造成生产的停顿。而一并多的模式，只要把故障烧录器从工位剔除即可，剩下的烧录器可继续工作。
4，更经济。一拖多烧录器由于用量小，生产成本高，价格高企。同样的烧录位，一并多烧录器由于有批量采购优势，价格总和远低于一拖多烧录器。 |
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