板子大部分都焊完了，采样电路的电阻我在仔细算算，还有硬件保护的电阻取多大也要计算，还有NTC温度传感器要多大的电阻好呢？ 我也得计算。。。。
我上了一下电，感觉如果不工作时没有问题的，由于时间的问题，有很多地方都没有好好设计一下就去打版了，经过我的修改还是可以用的，还有散热片，我不知道用多大的好，所以就买的人家弄好的50*60CM的，我还是老毛病，就是自己钻孔的时候，老是打不对。。。
我说一下我设计有问题的地方：
1.整流器：也赖我，我都告诉我自己元器件来了，你先测量一下，看看封装对不对，但是我心里想着没是的，我封装一般都对，但是。。。我把它画反了！这是吧，也赖数据手册，它倒着放的，一般都是正着放。（还有那个霍尔采样模块！要不是人家数据手册告诉我这是反式图，我也要步整流器的后尘了！）
2.画板铺铜的时候，引脚插头处与别的网络间距要大于50mil！我把所有的设置为10mil,害得我回来了用刀把多余的铜片切下去了，累死了，这样导致我HGND在逆变部分线很细，幸亏我又先见之明！打了两个焊盘，可以放4平方的铜线，我照片上你们会看到黄色的铜线，那个就是。
3.对了！继电器那个要有一个开关指示灯！最好了，我想想办法画一个，用刀把那条线弄断，在加上电阻+led灯。。。。
4.还有就是，我这样设计是因为没有48V蓄电池（12V/24V），只能用整流提供314V的电，但是我测试发现如果电流直接从整流后接逆变部分电压可以达到340V，但是经过boost,电压就才300出头，以后要是有蓄电池了，可以不用整流器，直接连FU1，然后boost就可以了，我这个板子也可以单独运行boost。
5.还有就是电感，我自己弄的，我买了两种磁环，27CM 、39cm（外径），boost用的电感我想用那个27CM的，考虑到如果24V的蓄电池供电，输出2000W的功率的话，要boost经过的电流83A，我买的是2平方的铜丝，很硬，我缠了20多圈那个磁环就没有地方了（根据计算要缠56圈），而且缠的非常难看，2平方的铜丝太硬了，没办法我放弃了，用39CM的，缠好了，还是很难看。。。 逆变后的滤波电感还好点，如果输出2000W的 经过10A的电流就可以了，我用1.4平的铜线，39cm磁环，要缠150圈。。。虽然软但是也雷劈了。。。
6.还有就是打孔放铜柱，我的这个板子是1.6的，14cm*26cm的板子，我那6个电容太重了，要不是我两个散热器帮我支撑，我感觉这个板子就要断。。。还是多加两个的吧！
7.还有就是没有写说明，像PWM，AD。。。。这样只有我知道，我还可能要看一下原理图才知道怎么回事。。。有点不方便， |
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