*阅读说明：以下排名不分先后，详细评测内容、过程及源码资料等请戳原链接查看。
搭建开发环境，写个简单代码让LED闪起来。
开发板板载一个按键用于测试用，连接的是PA0 。
串口在开发调试和设备通讯中会经常用到，开发板上引出了USART1连接到了ATLINK上，PA9可以通过跳线帽选择是作为串口的TX还是usb的VBUS，默认是作为串口TX。
在AT32 Work Bench中将PD8配置成开漏输出，DHT11已经内置了10K的上拉电阻，这里就不配置上拉了，默认输出高电平。
BMP280是博世最推出的数字气压传感器，可以测量气压和温度，支持SPI和I2C通信接口，这里使用I2C来通讯。
ERTC是AT32F423的实时时钟，支持2组闹钟支持时间戳，时钟源可从LEXT、LICK、分频后的 HEXT 中选择。
综合前面已经实现的功能用这些东西简单做一个信息显示屏。
之前用模拟I2C的方式读取了BMP280的数据，这次换用硬件I2C实现对DHTC12温湿度的读取。
这块0.96的OLED是I2C接口的，控制芯片是SSD1315，厂商给的资料里有驱动的例程，接下来参考例程实现对这块屏幕的控制。
先试试基础keil开发环境点灯。
本次主要测试一下串口。使用中断接收数据。
本次研究SPI接口的lcd显示测试。自己做的一个lcd模块，使用arduino接口插在板子上。
本次主要使用硬件I2C接口，通过读取加速度传感器ADXL345测试I2C的使用方法。
本次测试使用ADC看看效果。还是用上扩展板，扩展板上有一个XY双轴的摇杆，使用的是电位器。
本测评通过改变 PWM 占空比，实现调节 LED 亮度，使用二次函数曲线调制实现呼吸灯效果。
可以配合 UART 的 IDLE 中断和 DMA 一起使用。
内部 flash 一般具有 1万次擦写次数，可以规划出一块或几块区域当 EEPROM 使用，用来保存掉电后保存的数据。注意：内部 flash 没有 EEPROM 擦写次数多，且 program 之前必须先 erase（EEPROM 没此限制）。
本测评采集3个通道，ADC_IN0、内部温度传感器、内部参考电压。
本测评测试 AT32F423 的CAN 外设模块。硬件配置上，使用 fifo 标识符过滤功能。
使用官网的例程，来驱动LED灯，测试搭建的开发环境。
测试串口，使用printf打印输出。
将freertos系统移植到STM32F423开发板。
现在我们试着用这两个工具建立一个点亮板载LED的项目。
本次评测准备以两种方式测试OLED显示屏的显示刷新速度。一种是非DMA方式传递显示数据，一种是以DMA方式喜欢滴显示数据。作为另一个对比，一个是采用片内IIC外设方式处理显示，另一个是以IO口模拟方式。OLED使用常见的那种0.96英寸的128*64点阵的OLED。为了搭建整个测试工程，我们先一步一步来，先建立一个能产生1秒中断的工程。依旧使用雅特力的Work Bench来创建基于雅特力IDE的工程。
根据购得的0.96英寸的OLED资料，在工程中建立相关的程序。因为是用IO口模拟的方式驱动，需要按照协议，发送SCL和SDA。以往使用51单片机的时候，加了延时处理，以保证SCL的脉冲宽度，即保证时钟的脉冲周期。
本次使用SPI接口的OLED测试显示刷新速度。依旧使用128*64点阵的OLED。
每当拿到新的开发板，首先得要做一灯大师，点亮一颗灯开始。故发表此篇文章，以AT32Work Bench为外设配置工具。
在日常开发中经常使用USART开发，这篇文章一起来学习AT32F423的USART配置及使用吧。
在做IAP程序升级时，想用用户系统数据区来存储程序在IAP程序区还是APP区运行标志，结果研究了半天官方的用户手册和BSP函数，没有解决我的问题官方的函数基本用不了，满足不了需求。所以我研究了以下怎么使用，并写了一个操作读写户系统数据区的函数，经测试没有问题。
在日常的开发工作中常常需要IAP的升级，特别开发电机驱动的时候，如果驱动器灌胶了，只有USART接口，那么涉及到程序的更新迭代，就必须要IAP，芯片自带的串口IAP，需要Boot的切换，增加了额外的接口。不适合定制化IAP。
前面已经准备好了硬件，以及开发环境，包括SDK、IDE和图形化配置工具。这次就来利用这些资料进行第一个程序的开发：点亮板子上的LED。
这个测试相对还是比较简单，主要是按键输入，LED指示和UART的打印。
做完一些基本的测试之后，本次就来做一个更酷炫的LED灯——WS2812B灯。
传统都是用GPIO的高低电平来实现流水灯。这次用PWM来实现呼吸的流水灯。
本次实验使用i2c硬件、阻塞式的实现驱动。AT32F423的总线也可以用中断、DMA的方式来驱动，这样占用CPU的资源更小，传输速度更快。
今天在调试spi驱动TFT屏，发现spi的硬件spi时钟时序与软件的时序的波形是有大的差别。
用AT32F423的ADC，可以实现一个单片机对应测量24路电压。并且可以通过设定正常电压范围，就可以实现智能的电压监测，对于异常情况可以通过多种途径进行报警提示，后台数据记录等。
今天测试一下基于UART的MODBUS-RTU，AT32F423多大8路UART，做工业仪表是个不错的选择。
AT32F423包含一个USBHOST外设，评估板也引出了USB主接口，正好可以用来导出数据到U盘。
从AT32 Work Bench软件上看，定时器一共有15个，其中IRTMR， 用于产生驱动红外 LED 的 IR_OUT 信号，进而实现红外控制功能。
先设计一块arduino 的转接板。后面再根据芯片设计一个自有接口的核心板来测试更多的功能。
为AT32F423设计自有接口的核心板时，先对外设功能、引脚复用进行设计。
f423的串口配置中，增加了RS485的硬件流控功能，不需要再手动用代码去修改方向了。但我的485电路上已经设计成了自动换向，所以，这部分也不再配置了。
进行了USB从机的测试。
利用USB虚拟串口进行数据转发服务。
测试USB主机功能，读取U盘信息并进行文件操作。
来快速构建一下关于AT-START-F423评估板的开发环境，这里笔者采用Keil5为例，至于官方主推的“AT32_IDE_V1.0.06_Linux-X86_64”工具，后续有时间再体验。
使用DS18B20作为外设，通过单线式通讯方式，采集周围环境的温度，并通过串口打印当前的温度值。
本节在上期的基础上，加入了驱动OLED显示部分的功能。
点亮LED
利用F423串口打印出ARTERYF423。
利用F423串口打印ADC温度。
手头有1.54方屏的 ST7789驱动，正好打了板子，可以试一下移植LVGL，连接了硬件的SPI，用硬件SPI和SPI+DMA两种方式驱动，连接显示板。
本文主要内容就是使用AT-START-F423开发板连接CMT2300A，进行单向通讯。
用于无刷电机驱动，该板所带的高速adc用于三相电流采集，实测效果不错。
这次的评测是通过USART2与PC端进行收发数据，将接收到的数据显示在OLED上，并且通过循环发送不同的数据点亮3颗LED。
本次移植的simpleFOC使用与官方完全不同的技术路线，实现云台电机的精准控制。
本次主要使用通用定时器TMR2产生PWM输出，驱动无源蜂鸣器。无源蜂鸣器模块正常供电后在IO引脚输入2~5K频率的方波蜂鸣器响，否则不响。
评测中完全基于AT32F423 START开发板进行设计和思路验证。
现对F423的USB设备库的使用和大家分享一下。
首先按自己的风格新建个工程，实现基本外设SPI，UART，LED等外设，然后基于SPI实现2.8寸的LCDTFT，LCD正常显示后实现NES模拟器。
本次要做的也就是ADC采样并通过串口上送数据。
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